Ikuti Kami:
Mengapa Modul TOPCon Empat-Potong Membutuhkan Kotak Sambungan Dua Bagian: Tinjauan Evolusi Kotak Sambungan PV
  • 2026-08-21
  • 16 Dilihat
  • Blog

Mengapa Modul TOPCon Empat-Potong Membutuhkan Kotak Sambungan Dua Bagian: Tinjauan Evolusi Kotak Sambungan PV

Pengantar Produk

Desain kotak sambungan terus berubah, tetapi itu bukan sekadar perubahan kosmetik pada cangkang plastik. Setiap perubahan struktural disesuaikan dengan tata letak rangkaian internal modul dan parameter listriknya yang berubah. Itu adalah persyaratan keras yang datang seiring setiap langkah teknologi PV. Di sini kita akan membahas sejarah kotak sambungan PV, dan menggali mengapa modul TOPCon empat-potong akhirnya menggunakan kotak sambungan dua bagian.

Parameter Teknis
Kotak Sambungan Satu Bagian: Kecocokan Awal Modul Sel Penuh

2016 adalah titik balik untuk struktur modul. Sebelum 2016, pasar sebagian besar menggunakan modul sel penuh, dengan rangkaian internal dibangun sebagai satu string lengkap. Saat itu arus kerja modul relatif rendah dan tegangan sedang, sehingga kondisi listrik secara keseluruhan cukup ringan. Industri umumnya memasangkan ini dengan kotak sambungan satu bagian, dengan ketiga dioda bypass ditempatkan di dalam cangkang yang sama.

Pengaturan itu cocok dengan kondisi produksi saat itu: spesifikasi komponen seragam, struktur sangat sederhana, tingkat keterampilan rendah untuk perakitan manual, dan hasil produksi tinggi. Modul sel penuh menangani pengkabelan dengan strip isolasi samping plus busbar trapesium. Mudah dibuat, biaya keseluruhan rendah. Itu adalah rencana paling hemat biaya untuk jalur teknologi sel penuh.

Kotak sambungan modul sel penuh

Kotak sambungan modul sel penuh

ItemDetail
EraSebelum 2016
Jenis modulModul sel penuh
Tata letak rangkaianSatu string tunggal lengkap
Kotak sambunganKotak satu bagian
Jumlah dioda3 dioda bypass dalam satu cangkang
Arus / tegangan kerjaArus rendah, tegangan sedang
Keunggulan Teknis
Kotak Sambungan Tiga Bagian: Kecocokan Modul Setengah-Potong Saat Ini

Setelah tahun 2016, sel setengah potong menyebar dengan cepat, dan kotak sambungan tiga bagian menjadi konfigurasi standar industri. Modul setengah potong menggunakan struktur simetris atas-bawah, di mana rangkaian sel atas dan rangkaian sel bawah dihubungkan secara paralel. Setelah digabungkan, tegangan keseluruhan tetap sama dan arus digabungkan. Perubahan arsitektur sirkuit itu membuat desain tiga bagian menjadi suatu keharusan. Keunggulannya terletak pada empat poin:

  • Seiring naiknya daya modul, arus kerja dan tegangan naik bersamaan. Tata letak tiga bagian menempatkan satu dioda di setiap rumah, sehingga sumber panas tersebar. Disipasi panas lebih baik, dan menghindari masalah lama kotak tunggal di mana panas menumpuk di satu titik dan merusak komponen seiring waktu.

  • Ketiga kotak tersebar di seluruh lembaran belakang, membagi dan mengencerkan area yang teduh. Ini sangat cocok untuk modul bifacial, karena mereka mengandalkan lembaran belakang menangkap cahaya pantul untuk menghasilkan daya. Kotak tunggal terpusat tidak bisa melakukan ini.

  • Zona sirkuit dipetakan satu-ke-satu dengan kotak sambungan, sehingga rute busbar menjadi jauh lebih pendek. Resistansi saluran turun, faktor pengisi modul naik, dan daya keluaran seluruh modul meningkat.

  • Pengkabelan menggunakan lebih sedikit material. Modul yang dipasang vertikal hanya membutuhkan sekitar 300 mm kabel pendek untuk menyelesaikan koneksi. Dalam produksi massal, ini memangkas biaya kabel, dan lebih ramah dengan jalur otomatis penuh.

Kotak sambungan modul setengah potong

Kotak sambungan modul setengah potong

Aplikasi Produk
Kotak Sambungan Dua Bagian: Pasangan Modul Empat Potong TOPCon Efisiensi Tinggi

Dengan sel efisiensi tinggi TOPCon mencapai produksi massal, modul empat potong menjadi arus utama, logika sirkuit dibangun ulang lagi, dan kotak sambungan dua bagian menjadi standar yang cocok.

Industri mengikuti aturan setengah potong "potong setengah, dua jalur paralel." Setelah sel dibagi menjadi empat bagian yang sama, sel harus dibuat menjadi empat jalur paralel untuk menjaga rentang arus tetap stabil. Modul tetap mempertahankan tata letak simetris atas-bawah: sel di satu sisi dipasangkan dua-dua menjadi unit independen, dan tiga unit paralel ini kemudian dihubungkan secara seri, menjaga rentang tegangan dan arus tetap stabil.

Tata letak sirkuit ini memerlukan dua unit sel yang diatur dengan polaritas positif-negatif terbalik, sehingga dua loop bypass yang cocok masing-masing memerlukan satu dioda. Karena kedua titik tersebut berada sangat berdekatan, kedua dioda tersebut diintegrasikan ke dalam badan kotak yang sama. Seluruh sirkuit terbagi menjadi dua zona perlindungan besar, dan akhirnya dipasangkan dengan dua kotak sambungan. Kotak yang menampung dioda ganda memiliki ukuran lebih panjang, dan itulah alasan sirkuit mendasar mengapa modul empat-potong dipasangkan dengan kotak sambungan dua bagian. Selain itu, kabel tambahan ekstra yang ditambahkan oleh perutean terbalik harus dipasangkan dengan lapisan isolasi PET transparan untuk isolasi yang tepat, menjaga keamanan listrik.

Kotak sambungan modul empat-potong

Kotak sambungan modul empat-potong

Di bagian bawah, jumlah cangkang kotak sambungan hanyalah bentuk luar yang terlihat. Dari kotak tunggal sel penuh, hingga tiga kotak setengah-potong, hingga dua kotak empat-potong, total tiga dioda tidak pernah berubah. Setiap dioda masih menutupi dua string sel untuk perlindungan bypass, dan logika dasar perlindungan zona tetap dipertahankan sepanjang waktu. Jumlah kotak bergerak mengikuti sirkuit, sirkuit mengikuti teknologi pemotongan, dan seluruh rangkaian komponen selalu melayani keamanan listrik modul dan efisiensi keluaran.

Pandangan Ooitech

Kotak sambungan dua bagian pada modul empat-potong TOPCon bukanlah gimmick, itu dipaksa oleh sirkuit empat-paralel polaritas terbalik yang dijalankan oleh tata letak empat-potong. Jika Anda membangun jalur produksi, ini penting pada sisi layup dan bussing, karena posisi kotak, perutean terbalik, dan lapisan isolasi PET semuanya harus ditangani dengan benar atau Anda akan mendapatkan cacat EL dan masalah keselamatan. Kami telah membangun jalur modul untuk pengaturan setengah-potong, MBB, dan TOPCon, dan langkah kotak sambungan adalah salah satu yang secara diam-diam menentukan hasil produksi Anda. Layak menonton beberapa rekaman jalur pabrik nyata di saluran YouTube Ooitech www.youtube.com/ooitech jika Anda ingin melihat bagaimana bussing dan penempatan kotak sebenarnya berjalan bersama.


Tag :

Minta Penawaran

Semua unggahan aman dan rahasia.

Mengapa Memilih Kami

Kami memberikan keahlian yang dapat Anda percaya layanan kami

Peralatan Langsung dari Pabrik.

Keunggulan Biaya Efektif

Kami memberikan nilai luar biasa, memaksimalkan hasil sambil mengoptimalkan anggaran untuk klien.

Tim Berpengalaman Kami

Para profesional terampil kami berspesialisasi dalam solusi inovatif dan strategi yang disesuaikan.

Pengalaman Industri 15+ Tahun

Keahlian mendalam memastikan hasil yang andal, mengikuti tren, dan terbukti untuk kesuksesan.

Testimoni

Apa yang Klien Kami Katakan tentang kami

Testimoni klien memuji pemahaman mendalam kami terhadap tantangan mereka, yang mengarah pada solusi inovatif dan ROI yang kuat. Kolaborasi jangka panjang—beberapa lebih dari satu dekade—menunjukkan kepercayaan dan kepuasan mereka. Kisah sukses mereka mendorong kami untuk terus melampaui ekspektasi. Ketahui Lebih Lanjut

Produk Kami

Produk Terbaru Kami

Automatic Shingled Stringer SL-30C | Mesin Las Sel Surya Shingled - Ooitech
2025-08-17 17:41:21

Automatic Shingled Stringer SL-30C | Mesin Las Sel Surya Shingled - Ooitech

Ooitech SL-30C Automatic Shingled Stringer adalah mesin las sel surya shingled berkecepatan tinggi dengan kapasitas 3000-5000 pcs/jam, inspeksi kamera CCD, sistem curing suhu PID, dan akurasi tumpang tindih ±0,15mm. Ideal untuk shingled 158,75mm, 166mm, dan 210mm

Baca Selengkapnya
STW-60A Mesin Las Kepala Terminal String Shingled Otomatis | Peralatan Las Busbar Modul Surya
2025-08-17 17:41:21

STW-60A Mesin Las Kepala Terminal String Shingled Otomatis | Peralatan Las Busbar Modul Surya

STW-60A mesin las kepala terminal string shingled otomatis oleh Ooitech menggunakan teknologi pemanasan inframerah untuk mengelas busbar pada terminal positif dan negatif dari string sel surya. Mendukung sel 158.75mm, 166mm, dan 210mm dengan waktu siklus

Baca Selengkapnya
Mesin Pemotong Tekuk Busbar C350-SZM – Pembentukan Interkoneksi PV
2025-09-08 14:46:07

Mesin Pemotong Tekuk Busbar C350-SZM – Pembentukan Interkoneksi PV

Mesin pemotong tekuk busbar C350-SZM – pembengkokan tunggal/ganda yang dapat diprogram untuk busbar tembaga berlapis timah. Mendukung interkoneksi modul kaca ganda & setengah sel. Pembentukan busbar PV yang presisi.

Baca Selengkapnya
Mesin Penempatan String Sel Robot | Sistem Penempatan Modul Surya Otomatis - Ooitech
2025-09-05 22:01:28

Mesin Penempatan String Sel Robot | Sistem Penempatan Modul Surya Otomatis - Ooitech

Mesin Penempatan String Sel Robot Ooitech HS-PBR memberikan penempatan string sel otomatis presisi tinggi dengan akurasi ±0.3mm dan waktu siklus ≤5s per string. Fitur sistem gambar CCD, penanganan string robot, dan kompatibilitas dengan sel 60/72, setengah sel,

Baca Selengkapnya
Laminator BIPV Otomatis Dua Ruang Lapisan Tunggal OTCY-2754DD | Peralatan Laminasi Panel Surya Ooitech
2025-09-06 11:41:22

Laminator BIPV Otomatis Dua Ruang Lapisan Tunggal OTCY-2754DD | Peralatan Laminasi Panel Surya Ooitech

Ooitech OTCY-2754DD Laminator BIPV Otomatis Dua Lapis Dua Ruang memiliki area laminasi ganda 2700x5400mm, pemanasan ganda atas dan bawah, daya terukur 280kW, dan sistem vakum canggih. Dirancang untuk sel surya monokristalin, polikristalin, dan double g

Baca Selengkapnya
Mesin Framing Panel Surya dengan Fungsi Punching & Mesin Framing Otomatis Penuh OTZK-A dengan Lem Dispenser Otomatis | Ooitech
2025-09-08 15:04:22

Mesin Framing Panel Surya dengan Fungsi Punching & Mesin Framing Otomatis Penuh OTZK-A dengan Lem Dispenser Otomatis | Ooitech

Ooitech menawarkan mesin framing panel surya berkinerja tinggi termasuk mesin framing punching hidrolik dan mesin framing otomatis penuh OTZK-A dengan lem dispenser otomatis. Mendukung ukuran panel dari 840x840mm hingga 2000x1100mm, mesin-mesin ini memiliki

Baca Selengkapnya