Ikhtisar Mesin Las Sel Kontak Belakang SUNPOWER SL-1000

       ▶  

The Mesin Las Sel Kontak Belakang SUNPOWER SL-1000 adalah stringer otomatis penuh yang dirancang khusus untuk mengelas string sel surya kontak belakang (IBC/SUNPOWER). Tidak seperti tabber stringer konvensional yang dirancang untuk sel busbar depan, SL-1000 mengatasi tantangan interkoneksi unik dari sel kontak belakang di mana elektroda positif dan negatif terletak di permukaan belakang. Mesin ini mengintegrasikan pengelasan elektromagnetik canggih, inspeksi visi CCD presisi tinggi, dan posisi robot SCARA empat sumbu untuk memberikan produksi string sel kontak belakang yang andal dan bervolume tinggi.

Sistem lengkap mencakup kotak pemuatan sel ganda A/B, lengan mekanik translasi pemuatan, meja transmisi sel, sistem deteksi dan posisi CCD + robot empat sumbu, meja transmisi pengelasan, modul pengelasan elektromagnetik, kotak bahan pita las, mekanisme transportasi pita las, meja posisi pita las, meja perekatan pita las ganda, modul penempatan pita las, dan mekanisme bongkar muat otomatis penuh dengan sabuk konveyor, pengisap string sel, pengisap kertas bersih, kotak string sel, dan kotak kertas bersih.

Prinsip Kerja:Lengan mekanik translasi pemuatan mengambil sel surya dari kotak sel ganda dan menempatkannya ke stasiun transfer sel, sambil secara bersamaan mengumpulkan kertas penyisip ke dalam kotak pengumpul kertas. Stasiun transfer mengirimkan sel ke stasiun deteksi dan penentuan posisi CCD. Kamera CCD menangkap informasi koordinat dan mengirimkannya ke robot SCARA empat sumbu, yang mengoreksi orientasi sel dan menempatkan setiap sel secara tepat ke stasiun transfer pengelasan. Stasiun transfer pengelasan memiliki beberapa zona suhu yang dikendalikan secara independen untuk manajemen termal yang optimal selama pengelasan string.

Sementara itu, mekanisme pengangkutan pita solder mengambil pita solder yang sudah dipotong dari kotak bahan pita dan mengirimkannya ke meja penentuan posisi, kemudian memindahkannya ke meja penempatan pita. Mekanisme peletakan pita dan robot empat sumbu bergantian beroperasi untuk menyelesaikan peletakan pita dan penumpukan sel. Susunan pita dan sel yang telah dirakit bergerak dari stasiun transfer pengelasan ke stasiun pengelasan elektromagnetik, di mana modul pengelasan elektromagnetik menyelesaikan penyolderan. Rangkaian sel jadi diangkut ke stasiun pembongkaran melalui ban berjalan, dan mekanisme pembongkaran memuat rangkaian sel ke dalam kotak rangkaian sel dengan kertas bersih di antaranya untuk mencegah goresan.

Parameter Teknis

Komponen Utama dan Pemasok

Keunggulan Teknis

Teknologi Pengelasan Elektromagnetik

• Pemanasan elektromagnetik non-kontak memberikan distribusi panas yang merata di semua titik solder, meminimalkan tekanan termal pada sel kontak belakang yang sensitif

• Daya las dapat disesuaikan sepenuhnya untuk mengakomodasi ketebalan pita dan jenis pasta solder yang berbeda

• Kepala las ganda meningkatkan hasil produksi sambil mempertahankan kualitas las yang konsisten

• Pendinginan udara dan pendinginan berbantuan udara tekan memastikan waktu siklus cepat dan mencegah sel terlalu panas

Penentuan Posisi CCD Presisi Tinggi + Robot SCARA

• Kamera industri 800W piksel secara akurat mendeteksi posisi sel, sudut hilang, dan penempatan yang salah sebelum pengelasan

• Robot SCARA empat sumbu mengoreksi hingga 4 sel sekaligus dengan akurasi posisi +/-0,10 mm

• Umpan balik loop tertutup antara visi CCD dan robot memastikan setiap sel ditempatkan dalam toleransi +/-0,2 mm

• Secara signifikan mengurangi tingkat kerusakan sel menjadi 0,2% atau kurang dengan sel Kelas A

Kompatibilitas Ukuran Sel Multi yang Fleksibel

• Mendukung lima spesifikasi sel: 125x125 mm, 125x62,5 mm, 125x41,67 mm, 166x166 mm, dan 166x41,5 mm

• Kotak material yang dapat disesuaikan mengakomodasi dimensi sel yang berbeda dengan penyesuaian mekanis sederhana

• Penggantian perlengkapan alat untuk sel seri 166 mm mudah dan cepat

• Panjang string maksimum 1600 mm mencakup berbagai desain modul kontak belakang

Penanganan Material Otomatis Penuh

• Kotak pemuatan sel ganda A/B dengan hingga 4 kotak kecil per stasiun memungkinkan produksi berkelanjutan dengan waktu henti minimal

• Pengambilan kertas dan penyisipan otomatis mencegah kerusakan permukaan sel dan string

• Lengan mekanis pemuatan yang digerakkan servo dengan cangkir hisap tanpa jejak vakum tinggi memastikan penanganan sel yang lembut dan andal

• Pembongkaran otomatis penuh dengan penyisipan kertas bersih melindungi string sel jadi dari goresan

Kontrol Suhu dan Proses Cerdas

• Beberapa zona suhu yang dikontrol secara independen pada stasiun transfer pengelasan memungkinkan profil termal yang dioptimalkan

• Pemantauan suhu real-time dengan kontrol PID dan penyesuaian menjaga kondisi pengelasan yang stabil

• Sistem adsorpsi vakum zona mengamankan sel dan pita selama transportasi dan pengelasan

• Konveyor sabuk Teflon mencegah adhesi pita dan memastikan aliran material yang lancar

Perangkat Lunak dan Operasi yang Ramah Pengguna

• Perangkat lunak khusus dengan antarmuka layar sentuh HMI yang ramah untuk pengeditan parameter dan modifikasi proses yang mudah

• Kontrol numerik terpusat memungkinkan semua parameter kunci diatur dan disimpan melalui antarmuka perangkat lunak

• Perlindungan kata sandi hierarkis memisahkan mode operasi dan mode pengaturan untuk keamanan

• Sistem alarm kesalahan real-time memungkinkan diagnosis cepat dan gangguan produksi minimal

Aplikasi

Produksi Modul Surya Back Contact (IBC / SUNPOWER)

SL-1000 dirancang khusus untuk memproduksi modul surya menggunakan sel back contact tipe SUNPOWER. Ini adalah peralatan stringing inti dalam lini produksi panel surya IBC atau back contact, menangani langkah penting menghubungkan sel di mana semua busbar berada di permukaan belakang.

Stringing Sel Back Contact Potongan 1/3 dan Ukuran Penuh

Dengan dukungan untuk sel ukuran penuh (125x125 mm, 166x166 mm) dan sel potong (125x62.5 mm, 125x41.67 mm, 166x41.5 mm), SL-1000 melayani lini produksi yang membuat modul back contact standar serta desain modul back contact shingled atau kepadatan tinggi yang canggih.

Manufaktur Panel Surya Premium Efisiensi Tinggi

Sel back contact memberikan efisiensi lebih tinggi dan estetika unggul karena tidak adanya busbar sisi depan. SL-1000 memungkinkan produsen memproduksi panel surya premium, all-black yang menargetkan pasar atap residensial, komersial, dan BIPV (Building Integrated Photovoltaic).

Lini Pilot dan Fasilitas R&D

Dengan parameter pengelasan yang dapat disesuaikan, kompatibilitas ukuran sel yang fleksibel, dan pemantauan proses yang terperinci, SL-1000 juga sangat cocok untuk lembaga penelitian dan lini produksi pilot yang mengembangkan teknologi sel back contact generasi berikutnya.

Integrasi Lini Produksi Modul Surya

SL-1000 terintegrasi dengan mulus dengan peralatan hulu dan hilir dalam lini produksi panel surya lengkap, termasuk mesin pemotong laser sel, mesin layup, laminator, mesin framing, tester EL, tester IV, dan sun simulator yang dipasok oleh Ooitech.

Persyaratan Persiapan Lokasi

Persyaratan Fasilitas

• Permukaan tanah datar, lingkungan rendah debu, jauh dari sumber getaran dan interferensi elektromagnetik kuat

• Jejak peralatan: 5390 x 2200 x 1800 mm (P x L x T)

• Berat peralatan: 1650 kg

• Alat transportasi yang diperlukan: forklift dan truk derek hidrolik

Kondisi Lingkungan

• Suhu lingkungan: 20-25 derajat C

• Kelembaban relatif: kurang dari 85% (non-kondensasi)

• Kebersihan udara: tidak kurang dari level 300.000 (ISO Kelas 8)

Catu Daya

• Catu daya independen mesin tunggal, tiga fase lima kabel (380V/50Hz), kapasitas 5 kW

• Disarankan menggunakan catu daya teregulasi yang dimurnikan jika tegangan jaringan tidak stabil

• Diperlukan koneksi terminal proteksi tanah

• Diperlukan pemasangan sakelar proteksi kebocoran

Pasokan Udara Bertekanan

• Udara bertekanan beku-kering, tekanan 6-8 Bar, laju aliran >=400 L/menit

• Partikel debu <=0,5 um

• Diameter pipa sumber udara bertekanan tinggi: 12 mm

Bahan yang Perlu Disiapkan

• Aseton, alkohol, kapas penyerap, kain bebas debu

• Sel baterai kontak belakang jadi dan setengah jadi sampel

• Pita las khusus yang cocok

• Operator peralatan penuh waktu yang ditunjuk

Garansi dan Layanan Purna Jual

• Garansi satu tahun setelah instalasi berhasil atau 16 bulan sejak tanggal Bill of Lading, mana yang lebih dulu

• Selama masa garansi, Ooitech menyediakan layanan pemeliharaan tepat waktu dan suku cadang yang diperlukan secara gratis (tidak termasuk barang habis pakai); biaya pengiriman suku cadang ditanggung oleh pembeli

• Jika teknisi pembeli tidak dapat menyelesaikan masalah selama masa garansi, Ooitech akan mengirimkan teknisi ke fasilitas pembeli; tiket pulang-pergi, transportasi lokal, hotel, dan biaya makanan di kota pembeli ditanggung oleh pembeli

• Garansi tidak mencakup kerusakan akibat penyalahgunaan, penggunaan yang salah, modifikasi tidak sah, atau pengoperasian yang tidak sesuai dengan manual operasi

• Setelah masa garansi, Ooitech terus menyediakan dukungan teknis dan panduan online gratis, dengan suku cadang disediakan dengan harga bersaing; kunjungan layanan di lokasi setelah garansi memerlukan pembeli untuk menanggung biaya perjalanan, visa, akomodasi, makanan, dan tenaga kerja sesuai standar Ooitech

• Suku cadang habis pakai tersedia untuk dibeli kapan saja

Hubungi Ooitech untuk Mesin Las Sel Kontak Belakang

Ooitech, didirikan pada tahun 2013, adalah penyedia solusi energi surya turnkey profesional dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di industri PV. Peralatan lini produksi panel surya kami telah diekspor ke Polandia, Hongaria, Korea, Meksiko, Mesir, Aljazair, India, Arab Saudi, Suriah, Kazakhstan, dan banyak negara lain di seluruh dunia.

Solusi turnkey kami meliputi:

• Desain, pengiriman, dan komisioning lini produksi modul surya 5MW hingga 1GW

• Tingkatkan lini PV tradisional ke lini produksi MBB, PERC, TOPCon, IBC, HJT, dan back contact terbaru

• Perencanaan konstruksi pabrik dan desain tata letak fasilitas

• Panduan pengadaan bahan baku

• Pelatihan prosedur produksi dan bantuan pemasangan pembangkit listrik tenaga surya

Jika Anda mencari mesin las sel back contact SUNPOWER atau lini produksi panel surya back contact lengkap, hubungi Ooitech hari ini untuk konsultasi profesional dan penawaran harga yang kompetitif.

Email: [email protected]Telepon: +8618571646990WhatsApp: +8615961592660Kantor Pusat: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, ChinaSitus Web: www.ooitech.comSaluran YouTube: www.youtube.com/ooitechVideo Lini Produksi Panel Surya Otomatis Penuh MBB: Tonton di YouTubeUnduh Katalog Ooitech: Klik Di SiniUnduh Profil Perusahaan Ooitech: Klik Di Sini

Berlangganan saluran YouTube Ooitech dan dapatkan informasi terbaru tentang teknologi manufaktur panel surya, demonstrasi peralatan, dan panduan pengaturan pabrik.