Ikhtisar Mesin Las Sel Kontak Belakang SUNPOWER SL-1000

       ▶  

The SL-1000 Mesin Las Sel Kontak Belakang SUNPOWER adalah stringer otomatis penuh yang dirancang khusus untuk mengelas string sel surya kontak belakang (IBC/SUNPOWER). Tidak seperti tabber stringer konvensional yang dirancang untuk sel busbar depan, SL-1000 mengatasi tantangan interkoneksi unik dari sel kontak belakang di mana elektroda positif dan negatif terletak di permukaan belakang. Mesin ini mengintegrasikan pengelasan elektromagnetik canggih, inspeksi visi CCD presisi tinggi, dan posisi robot SCARA empat sumbu untuk memberikan produksi string sel kontak belakang yang andal dan hasil tinggi.

Sistem lengkap mencakup kotak pemuatan sel ganda A/B, lengan mekanik translasi pemuatan, meja transmisi sel, sistem deteksi dan posisi CCD + robot empat sumbu, meja transmisi pengelasan, modul pengelasan elektromagnetik, kotak bahan pita pengelasan, mekanisme transportasi pita pengelasan, meja posisi pita pengelasan, meja perekatan pita pengelasan ganda, modul penempatan pita pengelasan, dan mekanisme bongkar muat otomatis dengan sabuk konveyor, pengisap string sel, pengisap kertas bersih, kotak string sel, dan kotak kertas bersih.

Prinsip Kerja:Lengan mekanik translasi pemuatan mengambil sel surya dari kotak sel ganda dan menempatkannya di stasiun transfer sel, sambil mengumpulkan kertas penyisip ke dalam kotak pengumpulan kertas. Stasiun transfer mengirimkan sel ke stasiun deteksi dan posisi CCD. Kamera CCD menangkap informasi koordinat dan mengirimkannya ke robot SCARA empat sumbu, yang mengoreksi orientasi sel dan menempatkan setiap sel secara tepat ke stasiun transfer pengelasan. Stasiun transfer pengelasan memiliki beberapa zona suhu yang dikendalikan secara independen untuk manajemen termal yang optimal selama pengelasan string.

Sementara itu, mekanisme transportasi pita pengelasan mengambil pita solder pra-potong dari kotak bahan pita dan mengirimkannya ke meja posisi, kemudian mentransfernya ke meja penempatan pita. Mekanisme peletakan pita dan robot empat sumbu bergantian beroperasi untuk menyelesaikan penempatan pita dan penumpukan sel. Rangkaian pita dan sel yang telah dirakit bergerak dari stasiun transfer pengelasan ke stasiun pengelasan elektromagnetik, di mana modul pengelasan elektromagnetik menyelesaikan penyolderan. String sel jadi diangkut ke stasiun bongkar muat melalui sabuk konveyor, dan mekanisme bongkar muat memuat string ke dalam kotak string sel dengan kertas bersih sebagai penyisip untuk mencegah goresan.

Parameter Teknis

Komponen dan Pemasok Utama

Keunggulan Teknis

Teknologi Las Elektromagnetik

• Pemanasan elektromagnetik non-kontak memberikan distribusi panas yang merata di semua sambungan solder, meminimalkan tekanan termal pada sel kontak belakang yang rapuh

• Daya las dapat disesuaikan sepenuhnya untuk mengakomodasi ketebalan pita dan jenis pasta solder yang berbeda

• Kepala las ganda meningkatkan hasil produksi sambil mempertahankan kualitas las yang konsisten

• Pendinginan udara dan pendinginan berbantuan udara tekan memastikan waktu siklus yang cepat dan mencegah sel terlalu panas

Penentuan Posisi Presisi Tinggi CCD + Robot SCARA

• Kamera industri 800W piksel secara akurat mendeteksi posisi sel, sudut hilang, dan penempatan yang salah sebelum pengelasan

• Robot SCARA empat sumbu mengoreksi hingga 4 sel sekaligus dengan akurasi posisi +/-0,10 mm

• Umpan balik loop tertutup antara visi CCD dan robot memastikan setiap sel ditempatkan dalam toleransi +/-0,2 mm

• Secara signifikan mengurangi tingkat kerusakan sel menjadi 0,2% atau kurang dengan sel Kelas A

Kompatibilitas Sel Multi-Ukuran yang Fleksibel

• Mendukung lima spesifikasi sel: 125x125 mm, 125x62,5 mm, 125x41,67 mm, 166x166 mm, dan 166x41,5 mm

• Kotak material yang dapat disesuaikan mengakomodasi dimensi sel yang berbeda dengan penyesuaian mekanis sederhana

• Penggantian perlengkapan alat untuk sel seri 166 mm mudah dan cepat

• Panjang string maksimum 1600 mm mencakup berbagai desain modul kontak belakang

Penanganan Material Otomatis Penuh

• Kotak pemuatan sel ganda A/B dengan hingga 4 kotak kecil per stasiun memungkinkan produksi berkelanjutan dengan waktu henti minimal

• Pengambilan kertas dan penyisipan otomatis mencegah kerusakan permukaan sel dan string

• Lengan mekanis pemuatan yang digerakkan servo dengan cangkir hisap tanpa jejak vakum tinggi memastikan penanganan sel yang lembut dan andal

• Pembongkaran otomatis penuh dengan penyisipan kertas bersih melindungi string sel jadi dari goresan

Kontrol Suhu dan Proses Cerdas

• Beberapa zona suhu yang dikontrol secara independen pada stasiun transfer pengelasan memungkinkan profil termal yang dioptimalkan

• Pemantauan suhu waktu nyata dengan kontrol PID dan penyesuaian menjaga kondisi pengelasan yang stabil

• Sistem adsorpsi vakum zona mengamankan sel dan pita selama transportasi dan pengelasan

• Konveyor sabuk Teflon mencegah adhesi pita dan memastikan aliran material yang lancar

Perangkat Lunak dan Operasi yang Ramah Pengguna

• Perangkat lunak khusus dengan antarmuka layar sentuh HMI yang ramah untuk pengeditan parameter dan modifikasi proses yang mudah

• Kontrol numerik terpusat memungkinkan semua parameter kunci diatur dan disimpan melalui antarmuka perangkat lunak

• Perlindungan kata sandi hierarkis memisahkan mode operasi dan mode pengaturan untuk keamanan

• Sistem alarm kesalahan waktu nyata memungkinkan diagnosis cepat dan gangguan produksi minimal

Aplikasi

Produksi Modul Surya Kontak Belakang (IBC / SUNPOWER)

SL-1000 dirancang khusus untuk memproduksi modul surya menggunakan sel kontak belakang tipe SUNPOWER. Ini adalah peralatan penyambungan inti di jalur produksi panel surya IBC atau kontak belakang, menangani langkah kritis menghubungkan sel di mana semua busbar berada di permukaan belakang.

Penyambungan Sel Kontak Belakang Potongan 1/3 dan Ukuran Penuh

Dengan dukungan untuk sel ukuran penuh (125x125 mm, 166x166 mm) dan sel potong (125x62,5 mm, 125x41,67 mm, 166x41,5 mm), SL-1000 melayani jalur produksi yang membuat modul kontak belakang standar serta desain modul kontak belakang sirap atau kepadatan tinggi yang canggih.

Manufaktur Panel Surya Premium Efisiensi Tinggi

Sel kontak belakang memberikan efisiensi lebih tinggi dan estetika unggul karena tidak adanya busbar sisi depan. SL-1000 memungkinkan produsen memproduksi panel surya hitam premium yang menargetkan pasar atap perumahan, komersial, dan BIPV (Building Integrated Photovoltaic).

Jalur Percontohan dan Fasilitas R&D

Dengan parameter pengelasan yang dapat disesuaikan, kompatibilitas ukuran sel yang fleksibel, dan pemantauan proses yang terperinci, SL-1000 juga sangat cocok untuk lembaga penelitian dan jalur produksi percontohan yang mengembangkan teknologi sel kontak belakang generasi berikutnya.

Integrasi Jalur Produksi Modul Surya

SL-1000 terintegrasi secara mulus dengan peralatan hulu dan hilir dalam jalur produksi panel surya lengkap, termasuk mesin pemotong laser sel, mesin layup, laminator, mesin framing, penguji EL, penguji IV, dan simulator matahari yang dipasok oleh Ooitech.

Persyaratan Persiapan Lokasi

Persyaratan Fasilitas

• Permukaan tanah datar, lingkungan rendah debu, jauh dari sumber getaran dan interferensi elektromagnetik yang kuat

• Jejak peralatan: 5390 x 2200 x 1800 mm (P x L x T)

• Berat peralatan: 1650 kg

• Alat transportasi yang diperlukan: forklift dan truk derek hidrolik

Kondisi Lingkungan

• Suhu lingkungan: 20-25 derajat C

• Kelembaban relatif: kurang dari 85% (non-kondensasi)

• Kebersihan udara: tidak kurang dari 300.000 level (ISO Kelas 8)

Catu Daya

• Catu daya independen mesin tunggal, tiga fase lima kabel (380V/50Hz), kapasitas 5 kW

• Catu daya yang dimurnikan dan diatur direkomendasikan jika tegangan jaringan tidak stabil

• Koneksi terminal proteksi bumi diperlukan

• Pemasangan sakelar proteksi kebocoran diperlukan

Pasokan Udara Bertekanan

• Udara bertekanan beku-kering, tekanan 6-8 Bar, laju aliran >=400 L/menit

• Partikel debu <=0,5 um

• Diameter pipa sumber udara bertekanan tinggi: 12 mm

Bahan yang Harus Disiapkan

• Aseton, alkohol, kapas penyerap, kain bebas debu

• Sampel sel baterai kontak belakang jadi dan setengah jadi

• Pita las khusus yang cocok

• Operator peralatan penuh waktu yang ditunjuk

Garansi dan Layanan Purna Jual

• Garansi satu tahun setelah instalasi berhasil atau 16 bulan sejak tanggal Bill of Lading, mana yang lebih dulu

• Selama masa garansi, Ooitech menyediakan layanan perawatan tepat waktu dan suku cadang yang diperlukan secara gratis (tidak termasuk barang habis pakai); biaya kurir suku cadang menjadi tanggung jawab pembeli

• Jika teknisi pembeli tidak dapat menyelesaikan masalah selama masa garansi, Ooitech akan mengirimkan teknisi ke fasilitas pembeli; tiket pulang-pergi, transportasi lokal, hotel, dan biaya makan di kota pembeli ditanggung oleh pembeli

• Garansi tidak mencakup kerusakan akibat penyalahgunaan, penggunaan yang salah, modifikasi tanpa izin, atau pengoperasian yang tidak sesuai dengan manual operasi

• Setelah masa garansi, Ooitech terus menyediakan dukungan teknis dan panduan online gratis, dengan suku cadang yang disediakan dengan harga bersaing; kunjungan layanan di lokasi setelah garansi mengharuskan pembeli menanggung biaya perjalanan, visa, akomodasi, makanan, dan tenaga kerja sesuai standar Ooitech

• Suku cadang habis pakai tersedia untuk dibeli kapan saja

Hubungi Ooitech untuk Mesin Las Sel Kontak Belakang

Ooitech, didirikan pada tahun 2013, adalah penyedia solusi energi surya turnkey profesional dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di industri PV. Peralatan lini produksi panel surya kami telah diekspor ke Polandia, Hongaria, Korea, Meksiko, Mesir, Aljazair, India, Arab Saudi, Suriah, Kazakhstan, dan banyak negara lain di seluruh dunia.

Solusi turnkey kami meliputi:

• Desain, pengiriman, dan komisioning lini produksi modul surya 5MW hingga 1GW

• Tingkatkan lini PV tradisional ke lini produksi MBB, PERC, TOPCon, IBC, HJT, dan kontak belakang terbaru

• Perencanaan konstruksi pabrik dan desain tata letak fasilitas

• Panduan pengadaan bahan baku

• Pelatihan prosedur produksi dan bantuan instalasi pembangkit listrik tenaga surya

Jika Anda mencari mesin las sel kontak belakang SUNPOWER atau lini produksi panel surya kontak belakang lengkap, hubungi Ooitech hari ini untuk konsultasi profesional dan penawaran harga yang kompetitif.

Email: [email protected]Telepon: +8618571646990WhatsApp: +8615961592660Kantor Pusat: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, ChinaSitus Web: www.ooitech.comSaluran YouTube: www.youtube.com/ooitechVideo Lini Produksi Panel Surya Otomatis Penuh MBB: Tonton di YouTubeUnduh Katalog Ooitech: Klik Di SiniUnduh Profil Perusahaan Ooitech: Klik Di Sini

Berlangganan saluran YouTube Ooitech dan dapatkan informasi terbaru tentang teknologi manufaktur panel surya, demonstrasi peralatan, dan panduan pengaturan pabrik.