HDX200-P Mesin Bussing Otomatis Half Cell – Pengelasan Busbar Otomatis Berkecepatan Tinggi untuk Produksi Modul Surya

HDX200-P Mesin Bussing Otomatis Half Cell adalah sistem pengelasan busbar otomatis canggih yang dirancang untuk lini produksi modul surya throughput tinggi. Dirancang untuk menangani proses penting pengelasan busbar ke string sel dalam konfigurasi modul half-cut dan tri-cut, mesin ini menggunakan metode pengelasan suspensi overhead inovatif yang memisahkan string sel dari substrat kaca, mengangkatnya ke ketinggian kerja yang presisi melalui mekanisme gantry crane, dan mengelas busbar kepala, tengah, dan ekor dengan akurasi luar biasa.

Mesin bussing ini mendukung pengumpanan pita busbar gulung dengan pemotongan dan pembengkokan otomatis, menghasilkan lead tipe-U dan tipe-L dengan orientasi pembengkokan ke atas. Ini sepenuhnya kompatibel dengan format sel surya mainstream dari 156mm hingga 230mm, mendukung konfigurasi 5 hingga 30 busbar MBB, menjadikannya solusi ideal untuk PERC, TOPCon, IBC, dan teknologi sel canggih lainnya. Dengan waktu siklus 18 detik atau kurang dan tingkat hasil keseluruhan melebihi 99%, HDX200-P memberikan keandalan dan kecepatan yang diperlukan untuk manufaktur panel surya skala gigawatt modern.

Spesifikasi Teknis

Parameter Kinerja

Kompatibilitas dan Dimensi

Sistem Umpan dan Posisi

Sistem Pembuatan Busbar

Sistem Pengelasan

Sistem Kontrol dan Utilitas

Suku Cadang Standar Termasuk

Keunggulan Teknis

Teknologi Las Induksi ElektromagnetikHDX200-P menggunakan las induksi elektromagnetik daripada penyolderan kontak konvensional. Metode canggih ini hanya memanaskan antarmuka busbar dan pita dalam waktu kurang dari 2 detik, meminimalkan tekanan termal pada sel surya sambil mencapai sambungan solder yang penuh dan jenuh dengan cakupan area kontak lebih dari 80%. Suhu pengelasan dikontrol secara presisi dalam ±5°C untuk memastikan kualitas yang konsisten di setiap modul.

Penyelarasan Visi 9 Kamera Presisi TinggiDilengkapi dengan 9 kamera resolusi tinggi, mesin ini memberikan akurasi posisi yang dipandu visi kurang dari 0,2mm dalam rentang koreksi ±6mm. Ini memastikan penempatan busbar yang presisi bahkan ketika tata letak modul yang masuk memiliki sedikit penyimpangan, secara langsung berkontribusi pada tingkat hasil luar biasa 99%+.

18 Kepala Las Independen dengan Kontrol CerdasSistem ini memiliki 18 kepala las yang dikendalikan secara independen, masing-masing dengan kontrol arus dan waktu individual, memungkinkan pengelasan simultan dari beberapa titik koneksi busbar. Arsitektur pemrosesan paralel ini fundamental untuk mencapai waktu siklus cepat ≤18 detik tanpa mengorbankan kualitas las.

Kompatibilitas Sel dan Modul SerbagunaKonfigurasi standar mendukung sel 182mm dengan kompatibilitas garis grid penuh, mengakomodasi format MBB 5 hingga 30 busbar. Mesin ini menangani tata letak modul setengah potong dari 6×10 hingga 6×13. Opsi upgrade berbayar memperluas kompatibilitas ke format sel potong tiga 210mm (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), melindungi investasi Anda untuk tren teknologi sel yang berkembang.

Persiapan Busbar Sepenuhnya OtomatisSistem pembuatan busbar terintegrasi menerima stok pita gulungan dan melakukan pengumpanan otomatis, pemotongan presisi (akurasi ≤0,5mm), dan pembengkokan ke atas dari lead tipe-U dan tipe-L pada 90° (±2–3°). Lebar busbar yang kompatibel 4mm, 5mm, 6mm, dan 8mm serta ketebalan 0,18–0,4mm mencakup semua desain modul utama.

Las Gantung Overhead InovatifPendekatan pengangkatan dan pengelasan gantung string sel berbasis crane overhead yang unik secara fisik memisahkan string sel dari kaca selama proses pengelasan. Ini mencegah kontaminasi kaca, mengurangi dampak termal pada lapisan enkapsulan, dan memungkinkan akses presisi ke posisi busbar kepala, tengah, dan ekor untuk konfigurasi modul dengan lead keluar tengah.

Tingkat Kerusakan Sel Sangat RendahDengan tingkat kerusakan sel kurang dari 0,02%, HDX200-P menggabungkan penanganan hisap vakum yang digerakkan servo dan pemosisian mekanis dengan adsorpsi vakum untuk memastikan manipulasi string sel yang lembut namun aman di seluruh proses bussing.

Komunikasi Siap-MES dan Kontrol AndalArsitektur kontrol PC + PLC dengan 5% titik I/O cadangan menyediakan kemampuan integrasi yang fleksibel. Antarmuka komunikasi MES standar memungkinkan koneksi yang mulus ke sistem eksekusi manufaktur tingkat pabrik untuk pemantauan produksi real-time, pelacakan kualitas, dan optimalisasi proses berbasis data.

Aplikasi Produk

Lini Produksi Modul Surya Sel Setengah PotongHDX200-P dirancang khusus untuk perakitan modul sel setengah potong, menangani konfigurasi standar 6 string dengan 10, 11, 12, atau 13 setengah sel per string dalam tata letak segmen ganda. Ini mendukung rentang lengkap ukuran modul utama dari 1650×900mm hingga 2500×1500mm, melayani format panel residensial dan skala utilitas.

Manufaktur Modul MBB PERC dan TOPConSepenuhnya kompatibel dengan desain 5 hingga 30 busbar, mesin bussing ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini produksi MBB untuk teknologi sel PERC dan TOPCon. Metode las induksi elektromagnetik sangat menguntungkan untuk jenis sel efisiensi tinggi di mana paparan termal minimal sangat penting untuk mempertahankan kinerja sel.

Produksi Modul Sel Potong Tiga (Opsi Upgrade)Dengan paket upgrade opsional, mesin ini memperluas kemampuannya ke format sel potong tiga 210mm, mendukung konfigurasi 5×10, 6×10, 5×15, dan 6×15. Ini membuat HDX200-P dapat beradaptasi dengan desain modul format besar yang muncul yang memaksimalkan kepadatan daya dan mengurangi biaya BOS.

Konfigurasi Modul Lead Keluar TengahDirancang khusus untuk desain modul dengan lead keluar tengah (kawat keluar tengah), mesin ini mengelas busbar kepala, tengah, dan ekor dalam satu proses otomatis, mendukung arsitektur listrik yang diperlukan oleh desain modul daya tinggi modern dengan jalur arus yang dioptimalkan.

Pabrik Panel Surya Skala Gigawatt Volume TinggiDengan waktu siklus ≤18 detik, tingkat utilisasi ≥99%, dan tingkat hasil ≥99%, HDX200-P dirancang untuk integrasi ke dalam lini produksi panel surya berkapasitas tinggi yang sepenuhnya otomatis mulai dari 100MW hingga 1GW+ kapasitas tahunan. Mesin ini berpasangan sempurna dengan tabber stringer hulu dan EL tester serta laminator hilir.

Fasilitas Manufaktur Fleksibel dan Dapat DiupgradeUntuk produsen yang berencana beralih antar format sel, HDX200-P menawarkan jalur upgrade yang hemat biaya. Beralih antara sel dengan ukuran yang sama tetapi pola grid berbeda hanya memerlukan penggantian pelat bantalan, sementara mengubah dimensi sel yang berbeda (156mm, 158mm, 18Xmm, 210mm) melibatkan penggantian kepala las dan pelat bantalan dengan penyesuaian perangkat keras.

Hubungi Kami untuk Mendapatkan Mesin Bussing HDX200-P Anda

Ooitech mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi lini produksi panel surya lengkap mulai dari kapasitas 5MW hingga 1GW. Sebagai mitra tepercaya Anda untuk peralatan manufaktur modul surya, kami memberikan tidak hanya mesin tetapi juga dukungan komprehensif termasuk desain peralatan, pengiriman, instalasi, pelatihan operator, pengadaan bahan baku, dan layanan purna jual.

Apakah Anda membangun pabrik panel surya baru atau meningkatkan lini produksi yang ada dengan teknologi bussing terbaru, tim ahli kami siap membantu Anda memilih konfigurasi yang tepat dari Mesin Bussing Otomatis Sel Setengah HDX200-P untuk kebutuhan produksi spesifik Anda.

Kunjungi saluran YouTube kami untuk melihat peralatan kami beraksi dan pelajari lebih lanjut tentang pembuatan panel surya: www.youtube.com/ooitech. Tonton video lini produksi panel surya MBB Full Automatic kami: Video Lini Penuh. Berlangganan dan ikuti untuk pembaruan terbaru tentang peralatan pabrik surya dan teknologi produksi.

Unduh katalog produk lengkap kami: Katalog Ooitech

Unduh Profil Perusahaan Ooitech: Profil Perusahaan

Hubungi Kami Hari Ini:

Hubungi Ooitech sekarang untuk penawaran detail, konsultasi teknis, dan perencanaan lini produksi yang disesuaikan untuk proyek pembuatan panel surya Anda.