HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine – Mesin Las Busbar Otomatis Berkecepatan Tinggi untuk Produksi Modul Surya

HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine adalah sistem las busbar otomatis canggih yang dirancang untuk lini produksi modul surya berkapasitas tinggi. Dirancang untuk menangani proses kritis pengelasan busbar ke string sel dalam konfigurasi modul half-cut dan tri-cut, mesin ini menggunakan metode pengelasan suspensi overhead inovatif yang memisahkan string sel dari substrat kaca, mengangkatnya ke ketinggian kerja yang presisi melalui mekanisme gantry crane, dan mengelas busbar kepala, tengah, dan ekor dengan akurasi luar biasa.

Mesin bussing ini mendukung pengumpanan pita busbar gulung dengan pemotongan dan pembengkokan otomatis, menghasilkan kabel tipe-U dan tipe-L dengan orientasi pembengkokan ke atas. Sepenuhnya kompatibel dengan format sel surya utama dari 156mm hingga 230mm, mendukung konfigurasi MBB 5 hingga 30 busbar, menjadikannya solusi ideal untuk PERC, TOPCon, IBC, dan teknologi sel canggih lainnya. Dengan waktu siklus 18 detik atau kurang dan tingkat hasil keseluruhan melebihi 99%, HDX200-P memberikan keandalan dan kecepatan yang diperlukan untuk manufaktur panel surya skala gigawatt modern.

Spesifikasi Teknis

Parameter Kinerja

Kompatibilitas dan Dimensi

Sistem Umpan dan Posisi

Sistem Pembuatan Busbar

Sistem Pengelasan

Sistem Kontrol dan Utilitas

Suku Cadang Standar Termasuk

Keunggulan Teknis

Teknologi Pengelasan Induksi ElektromagnetikHDX200-P menggunakan pengelasan induksi elektromagnetik, bukan penyolderan kontak konvensional. Metode canggih ini hanya memanaskan antarmuka busbar dan pita dalam waktu kurang dari 2 detik, meminimalkan tekanan termal pada sel surya sambil mencapai sambungan solder yang penuh dan jenuh dengan cakupan area kontak lebih dari 80%. Suhu pengelasan dikontrol secara presisi dalam ±5°C untuk memastikan kualitas yang konsisten di setiap modul.

Penyelarasan Visi 9 Kamera Presisi TinggiDilengkapi dengan 9 kamera resolusi tinggi, mesin ini memberikan akurasi posisi yang dipandu visi kurang dari 0,2mm dalam rentang koreksi ±6mm. Ini memastikan penempatan busbar yang presisi bahkan ketika tata letak modul yang masuk memiliki sedikit penyimpangan, secara langsung berkontribusi pada tingkat hasil di atas 99% yang luar biasa.

18 Kepala Pengelasan Independen dengan Kontrol CerdasSistem ini memiliki 18 kepala pengelasan yang dikendalikan secara independen, masing-masing dengan kontrol arus dan waktu individual, memungkinkan pengelasan simultan dari beberapa titik koneksi busbar. Arsitektur pemrosesan paralel ini fundamental untuk mencapai waktu siklus cepat ≤18 detik tanpa mengorbankan kualitas las.

Kompatibilitas Sel dan Modul yang SerbagunaKonfigurasi standar mendukung sel 182mm dengan kompatibilitas garis kisi penuh, mengakomodasi format MBB 5 hingga 30 busbar. Mesin ini menangani tata letak modul setengah potong dari konfigurasi 6×10 hingga 6×13. Upgrade berbayar opsional memperluas kompatibilitas ke format sel tri-potong 210mm (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), melindungi investasi Anda untuk tren teknologi sel yang berkembang.

Persiapan Busbar Otomatis PenuhSistem pembuatan busbar terintegrasi menerima stok pita gulungan dan melakukan pengumpanan otomatis, pemotongan presisi (akurasi ≤0,5mm), dan pembengkokan ke atas dari lead tipe-U dan tipe-L pada 90° (±2–3°). Lebar busbar yang kompatibel 4mm, 5mm, 6mm, dan 8mm serta ketebalan 0,18–0,4mm mencakup semua desain modul utama.

Pengelasan Suspensi Overhead InovatifPendekatan pengangkatan string sel dan pengelasan suspensi berbasis derek overhead yang unik memisahkan string sel dari kaca selama proses pengelasan. Ini mencegah kontaminasi kaca, mengurangi dampak termal pada lapisan enkapsulan, dan memungkinkan akses presisi ke posisi busbar kepala, tengah, dan ekor untuk konfigurasi modul dengan lead keluar tengah.

Tingkat Kerusakan Sel Sangat RendahDengan tingkat kerusakan sel kurang dari 0,02%, HDX200-P menggunakan penanganan hisap vakum yang digerakkan servo dan pemosisian mekanis dengan adsorpsi vakum untuk memastikan manipulasi rangkaian sel yang lembut namun aman selama seluruh proses bussing.

Komunikasi Siap-MES dan Kontrol yang AndalArsitektur kontrol PC + PLC dengan 5% titik I/O cadangan menyediakan kemampuan integrasi yang fleksibel. Antarmuka komunikasi MES standar memungkinkan koneksi yang mulus ke sistem eksekusi manufaktur tingkat pabrik untuk pemantauan produksi real-time, pelacakan kualitas, dan optimalisasi proses berbasis data.

Aplikasi Produk

Lini Produksi Modul Surya Sel Setengah PotongHDX200-P dirancang khusus untuk perakitan modul sel setengah potong, menangani konfigurasi standar 6 string dengan 10, 11, 12, atau 13 setengah sel per string dalam tata letak segmen ganda. Ini mendukung berbagai ukuran modul arus utama dari 1650×900mm hingga 2500×1500mm, melayani format panel residensial dan skala utilitas.

Manufaktur Modul MBB PERC dan TOPConSepenuhnya kompatibel dengan desain 5 hingga 30 busbar, mesin bussing ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini produksi MBB untuk teknologi sel PERC dan TOPCon. Metode pengelasan induksi elektromagnetik sangat menguntungkan untuk jenis sel efisiensi tinggi di mana paparan termal minimal sangat penting untuk menjaga kinerja sel.

Produksi Modul Sel Tiga Potong (Opsi Upgrade)Dengan paket upgrade opsional, mesin ini memperluas kemampuannya ke format sel tiga potong 210mm, mendukung konfigurasi 5×10, 6×10, 5×15, dan 6×15. Ini membuat HDX200-P dapat beradaptasi dengan desain modul format besar yang muncul yang memaksimalkan kepadatan daya dan mengurangi biaya BOS.

Konfigurasi Modul dengan Kabel Keluar TengahDirancang khusus untuk desain modul dengan kabel keluar tengah (kawat keluar tengah), mesin ini mengelas busbar kepala, tengah, dan ekor dalam satu proses otomatis, mendukung arsitektur listrik yang diperlukan oleh desain modul daya tinggi modern dengan jalur arus yang dioptimalkan.

Pabrik Panel Surya Skala Gigawatt Berkapasitas TinggiDengan waktu siklus ≤18 detik, tingkat utilisasi ≥99%, dan tingkat hasil ≥99%, HDX200-P dirancang untuk integrasi ke dalam lini produksi panel surya otomatis penuh berkapasitas tinggi mulai dari 100MW hingga 1GW+ kapasitas tahunan. Mesin ini berpadu sempurna dengan tabber stringer hulu dan EL tester serta laminator hilir.

Fasilitas Manufaktur yang Fleksibel dan Dapat DiupgradeBagi produsen yang berencana untuk beralih antar format sel, HDX200-P menawarkan jalur upgrade yang hemat biaya. Beralih antara sel dengan ukuran yang sama tetapi pola grid yang berbeda hanya memerlukan penggantian pelat bantalan, sementara mengubah dimensi sel yang berbeda (156mm, 158mm, 18Xmm, 210mm) melibatkan penggantian kepala las dan pelat bantalan dengan penyesuaian perangkat keras.

Hubungi Kami untuk Mendapatkan Mesin Bussing HDX200-P Anda

Ooitech mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi lini produksi panel surya lengkap mulai dari kapasitas 5MW hingga 1GW. Sebagai mitra tepercaya Anda untuk peralatan manufaktur modul surya, kami memberikan tidak hanya mesin tetapi juga dukungan komprehensif termasuk desain peralatan, pengiriman, instalasi, pelatihan operator, pengadaan bahan baku, dan layanan purna jual.

Apakah Anda membangun pabrik panel surya baru atau meningkatkan lini produksi yang ada dengan teknologi bussing terbaru, tim ahli kami siap membantu Anda memilih konfigurasi yang tepat dari Mesin Bussing Otomatis Half Cell HDX200-P untuk kebutuhan produksi spesifik Anda.

Kunjungi saluran YouTube kami untuk melihat peralatan kami beraksi dan pelajari lebih lanjut tentang manufaktur panel surya: www.youtube.com/ooitech. Tonton video Lini Produksi Panel Surya Otomatis MBB Full kami: Video Lini Penuh. Berlangganan dan ikuti untuk pembaruan terbaru tentang peralatan pabrik surya dan teknologi produksi.

Unduh katalog produk lengkap kami: Katalog Ooitech

Unduh Profil Perusahaan Ooitech: Profil Perusahaan

Hubungi Kami Hari Ini:

Hubungi Ooitech sekarang untuk penawaran detail, konsultasi teknis, dan perencanaan lini produksi yang disesuaikan untuk proyek manufaktur panel surya Anda.