Ikhtisar Mesin Las Sel Back Contact OSLB-1300
Solusi Pengelasan Presisi untuk Sel Surya Seri BC
The OSLB-1300 adalah mesin las sel back contact otomatis penuh yang dirancang untuk pengelasan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi dari string sel surya seri BC, termasuk teknologi sel IBC, ABC, dan HPBC. Dikembangkan oleh Ooitech, mesin stringer canggih ini mencapai kapasitas produksi ≥1.000 sel per jam dengan tingkat fragmentasi sel ≤0.2%, menjadikannya peralatan penting bagi produsen yang memproduksi panel surya back contact generasi berikutnya.


Peralatan ini mengintegrasikan alur kerja lengkap mulai dari pemuatan sel hingga pembongkaran string yang telah dilas. Sistem ini mencakup kotak pemuatan sel ganda A/B, sistem kontrol perekatan A/B, lengan mekanik translasi pemuatan, meja transmisi sel, sistem pembalik sel, sistem deteksi dan penentuan posisi robot CCD + SCARA empat sumbu, mekanisme penanganan pita, meja transmisi pengelasan, sistem pemanas terkontrol suhu inframerah, sistem inspeksi EL inline string, dan mekanisme pembongkaran otomatis penuh.
Cara Kerja OSLB-1300
Prinsip kerja mengikuti proses otomatis yang efisien:
Lengan mekanik translasi pemuatan mengambil sel surya dari kotak sel dan menempatkannya di meja perekatan untuk penentuan posisi dan aplikasi lem/pasta solder.
Stasiun transfer memindahkan sel ke stasiun deteksi dan penentuan posisi CCD, di mana kamera industri mengirim data koordinat ke robot SCARA empat sumbu.
Robot mengoreksi penempatan sel dengan akurasi ±0,2mm dan memposisikan sel ke stasiun transfer pengelasan.
Cakar penjepit pita menarik pita yang telah diproses ke stasiun pengelasan sementara manipulator meletakkan sel yang telah dilem di atas pita pengelasan. Cakar dan robot bekerja secara bergantian untuk menyelesaikan penempatan pita dan sel.
Stasiun transfer pengelasan memiliki beberapa zona suhu yang dikontrol secara independen untuk kontrol pengelasan yang presisi.
Pita dan sel yang telah diatur melewati stasiun kotak lampu pemanas inframerah di mana pemanasan terkontrol menyelesaikan proses penyolderan.
String sel yang telah dilas diangkut ke stasiun pembongkaran untuk inspeksi EL, kemudian mekanisme pembongkaran menempatkan string ke dalam kotak string sel dengan pemisahan kertas bersih untuk mencegah goresan.




Parameter Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Model | OSLB-1300 |
| Kapasitas Produksi | ≥1.000 PCS/Jam |
| Akurasi Posisi | ±0,10mm |
| Kecepatan Operasi Maksimum | 1.000mm/s (Dapat Disesuaikan) |
| IBC: ≤1000 PCS/Jam (182mm; 1/2) | 166210 x 30166mm |
| Panjang String Maksimum | 1.800mm |
| Metode Pengelasan | Perekatan + Pengelasan Pita |
| Sistem Perekatan | 4 Set |
| Deteksi Sel | Deteksi Kamera CCD (Sudut Hilang) |
| Akurasi Penempatan | ±0.2mm |
| Media Semprot | Pasta Solder atau Lem Konduktif (Proses Pelanggan) |
| Tingkat Fragmentasi Sel | ≤0,2% (Sel Kelas A) |
| Tingkat Kegagalan Peralatan | ≤3% |
| Metode Bongkar/Muat | Pemuatan dan Pembongkaran Otomatis |
| Sistem Kelistrikan | PLC + Layar Sentuh + Servo + Modul |
| HMI | Layar Sentuh, Antarmuka Ramah |
| Peringatan Kesalahan | Peringatan Kesalahan Waktu Nyata |
| Warna Perangkat | Putih Lalu Lintas Utama + Biru Langit |
Keunggulan Teknis Utama
Sistem Pemuatan dan Perekatan Sel Ganda A/B
Kotak pemuatan ganda A/B menangani sel A dan B secara independen untuk produksi yang mulus
Platform perekatan ganda presisi tinggi dengan katup perekatan presisi
Motor servo dan penggerak sekrup bola memastikan aplikasi lem yang konsisten
Kotak material yang dapat disesuaikan dua arah mengakomodasi semua ukuran sel hingga 210mm
Deteksi sel kosong otomatis dengan notifikasi peringatan
Penentuan Posisi Robot CCD + SCARA Canggih
Robot SCARA empat sumbu memberikan penempatan sel yang cepat dan akurat
Kamera industri 800W piksel untuk inspeksi sel resolusi tinggi
Akurasi penentuan posisi ±0,2mm memastikan keselarasan sel-ke-pita yang presisi
Deteksi bawaan untuk sudut hilang dan penempatan sel yang salah
Koordinat dikirimkan secara real-time untuk koreksi dinamis


Transfer Pengelasan Presisi dan Pemanasan Inframerah
Meja transfer pengelasan multi-zona dengan kontrol suhu individual per zona
Pemantauan suhu waktu nyata dengan kontrol dan penyesuaian suhu PID
Konveyor sabuk Teflon mencegah adhesi material
Sistem adsorpsi zona mengamankan sel selama transportasi
Modul pemanas lampu inframerah khusus dengan kontrol suhu presisi tinggi untuk penyolderan yang seragam
Sistem Penanganan Pita yang Komprehensif
10 set mekanisme linier untuk penanganan pita
10 set mekanisme inspeksi pita memastikan kualitas pita
Modul depan dan belakang menekan pita ke posisinya
19 set gripper pita dengan modul pemandu linier servo-driven untuk penarikan pita presisi tinggi
Inspeksi EL Inline dan Pembongkaran Otomatis
Sistem inspeksi EL 3 kamera mendukung panjang string maksimum 1.800mm
Mendeteksi micro-cracks, cold solder joints, dan cacat pengelasan secara real-time
Konveyor pembongkaran otomatis dengan motor servo dan penggerak sabuk PU
Kupas hisap silikon independen untuk string sel dan kertas bersih
Pemisahan kertas bersih mencegah goresan permukaan string selama penumpukan
Kontrol Perangkat Lunak Cerdas
Perangkat lunak khusus untuk pengeditan dan modifikasi parameter yang mudah
Antarmuka manusia-mesin yang ramah dengan operasi layar sentuh
Kontrol numerik terpusat dengan pengaturan parameter berbasis keyboard
Semua parameter utama dapat disimpan dan dipanggil kembali
Dua mode kerja (Operasi dan Pengaturan) dengan perlindungan kata sandi hierarkis
Sistem alarm kesalahan real-time untuk pemecahan masalah segera
Pemilihan Komponen Premium
| Komponen | Merek | Aplikasi |
|---|
| Rangka Baja | China | Rangka Mesin |
| PLC | INOVANCE / China | Sistem Kontrol Mesin |
| Sakelar Proximity | OMRON | Kontrol Posisi Lengan Robot |
| Komponen Pneumatik | AirTAC / SMC | Pneumatik Seluruh Mesin |
| Sakelar Udara | Chint | Sistem Kontrol Mesin |
| Kontaktor AC | Schneider | Sistem Kontrol Mesin |
| Kartu Kontrol | China | Sistem Kontrol Mesin |
| Motor Servo | INOVANCE / Xinjie | Penggerak Modul X/Y |
| Layar Sentuh | Kunlun Tongtai / INOVANCE | Sistem Kontrol HMI |
| Rel Pemandu & Batang Sekrup | WON | Modul X/Y |
| Robot Empat Sumbu | China | Pengambilan dan Penempatan Sel |
| Kamera | China | Deteksi Posisi CCD |
| Kotak Lampu Pengelasan Inframerah | Kustom | Pengelasan Sel dan Pita |
Aplikasi Produk
Lini Produksi Panel Surya Back Contact
OSLB-1300 dirancang khusus untuk produsen yang memproduksi modul surya back contact, di mana koneksi listrik dibuat di permukaan belakang sel. Mesin ini adalah peralatan pengelasan inti untuk:
Produksi panel surya IBC (Interdigitated Back Contact) - Arsitektur sel full rear-contact yang memerlukan aplikasi lem presisi dan penyelarasan pita di permukaan belakang
Manufaktur panel surya ABC (All Back Contact) - Teknologi back contact canggih yang membutuhkan akurasi penempatan tinggi dan tingkat kerusakan rendah
Lini panel surya HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) - Sel back contact hibrida generasi berikutnya yang memerlukan proses pengelasan inframerah terkontrol
Pengelasan string sel surya seri BC umum - Setiap teknologi sel back contact yang menggunakan lem atau pasta solder dengan interkoneksi pita
Skala Produksi yang Berlaku
Lini produksi panel surya mulai dari 5MW hingga 1GW kapasitas tahunan
Pengaturan pabrik baru yang memerlukan peralatan produksi modul back contact turnkey
Peningkatan lini produksi yang ada dari teknologi konvensional ke teknologi sel back contact
Fasilitas penelitian dan pengembangan untuk optimasi sel dan modul surya back contact

Mesin mendukung dimensi sel dari 166mm hingga 210mm dengan panjang string fleksibel hingga 1.800mm, mengakomodasi format sel M6, M10, dan M12 yang umum digunakan dalam modul surya back contact modern berefisiensi tinggi.
Garansi dan Layanan Purna Jual
Cakupan Garansi
Garansi satu tahun setelah instalasi berhasil, atau 16 bulan sejak tanggal Bill of Lading, mana yang lebih dulu
Mesin harus dioperasikan oleh personel terlatih setelah instalasi dan pelatihan
Layanan pemeliharaan gratis dan suku cadang yang diperlukan selama masa garansi (tidak termasuk barang habis pakai; biaya kurir ditanggung pembeli)
Jika teknisi pembeli tidak dapat menyelesaikan masalah selama masa garansi, Ooitech akan mengirimkan teknisi ke fasilitas pembeli (tiket pulang-pergi, transportasi lokal, hotel, dan biaya makanan ditanggung pembeli)
Pengecualian Garansi
Kerusakan akibat penyalahgunaan, penggunaan yang salah, atau modifikasi tidak sah oleh pihak selain teknisi resmi Ooitech
Penggunaan peralatan yang tidak sesuai dengan manual operasi
Suku cadang habis pakai disediakan setelah pembayaran
Dukungan Pasca-Garansi
Bimbingan dan dukungan teknis online gratis berlanjut setelah masa garansi berakhir
Suku cadang disediakan dengan harga yang menguntungkan
Kunjungan teknisi di lokasi tersedia dengan pembeli menanggung biaya perjalanan, visa, akomodasi, makanan, dan tenaga kerja sesuai standar Ooitech
Hubungi Ooitech - Dapatkan Penawaran
Mitra Tepercaya Anda untuk Solusi Produksi Panel Surya
Ooitech, didirikan pada tahun 2013, berdedikasi untuk menyediakan solusi energi surya turnkey dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di industri PV dan aplikasi laser industri. Peralatan kami telah diekspor ke Polandia, Hongaria, Korea, Meksiko, Mesir, Aljazair, India, Arab Saudi, Suriah, Kazakhstan, dan banyak negara lain di seluruh dunia.
Solusi turnkey Ooitech meliputi:
Menyediakan lini produksi modul surya 5MW hingga 1GW
Tingkatkan lini PV tradisional ke lini produksi MBB terbaru
Konsultasi konstruksi pabrik dan desain tata letak fasilitas
Panduan pengadaan bahan baku
Bantuan prosedur produksi dan dukungan instalasi pembangkit listrik tenaga surya
Untuk harga, konsultasi teknis, atau proposal lini produksi khusus untuk Mesin Pengelasan Sel Back Contact OSLB-1300, hubungi tim kami hari ini:
Tonton video lini produksi panel surya kami dan berlangganan saluran YouTube kami untuk pembaruan pabrik terbaru dan demonstrasi peralatan:
Unduh sumber daya kami: