Mesin Terintegrasi Layup & Bussing Otomatis SAW-100A
Mesin Terintegrasi Layup & Bussing Otomatis Ooitech SAW-100A adalah solusi berkinerja tinggi yang dirancang untuk menyederhanakan manufaktur panel surya dengan menggabungkan layup string sel dan pengelasan busbar terminal ke dalam satu alur kerja terintegrasi. Dirancang untuk presisi dan efisiensi, mesin ini cocok untuk lini produksi modul PV modern dengan kapasitas 5MW hingga 1GW.
Sistem peralatan lengkap mencakup lengan transfer pemuatan, deteksi sensor serat optik dengan mekanisme pemosisian mekanis, mekanisme penanganan pita, sistem pengelasan elektromagnetik frekuensi tinggi, mekanisme transfer string sel, sistem kontrol suhu otomatis, sistem pengelasan timah terminal, dan lengan transfer pembongkaran.
Prinsip Kerja
String sel dimuat secara manual ke dalam baki string sel. Lengan transfer pemuatan mengambil 2 string sekaligus dari kotak pemuatan dan memindahkannya ke mekanisme pemosisian. Secara bersamaan, mekanisme penanganan pita memotong busbar sesuai panjang yang ditentukan dan memindahkannya ke sabuk. String yang telah diposisikan ditempatkan di atas busbar, dan kepala pengelasan elektromagnetik frekuensi tinggi menyelesaikan pengelasan di kedua ujung string. Pada saat yang sama, mekanisme penanganan pita timah terminal memotong pita busbar sesuai panjang yang dibutuhkan, memindahkannya ke posisi yang sesuai, dan menyelesaikan pengelasan. Lengan transfer pembongkaran kemudian mengambil string yang telah dirakit dan menempatkannya ke stasiun kerja kaca atau jalur produksi.
Ruang cadangan disediakan untuk port pemuatan otomatis, timah pemuatan otomatis, dan integrasi lembar isolasi.
Parameter Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Model | SAW-100A |
| Kapasitas | ≤ 15S/grup (2 string, berdasarkan waktu layup & bussing untuk modul 50W) |
| Tingkat Fragmentasi | ≤ 3‰ (Kelas A) |
| Ukuran Modul | ≤ 800mm x 450mm (panjang x lebar) |
| Ukuran String | Panjang: 200800mm; Lebar: 83210mm |
| Ketebalan Sel | 0.13 - 0.25mm |
| Pita Tersedia | 6~8 x 0.15mm |
| Metode Penyolderan | Penyolderan elektromagnetik frekuensi tinggi |
| Metode Pelapisan Flux | Perendaman pita |
| Kepala Penyolderan | 2+1 |
| Mode Operasi | Online atau offline opsional |
| Tingkat Kegagalan Peralatan | ≤ 3% |
| Metode Penentuan Posisi | Pemosisian mekanis + pemosisian sensor serat optik |
| Sistem Kelistrikan | PLC + layar sentuh + servo + modul |
| Antarmuka Manusia-Mesin | Layar sentuh, antarmuka ramah untuk pengoperasian mudah |
| Alarm Kesalahan | Alarm kesalahan waktu nyata |
| Catu Daya | Tiga fase lima kabel, AC380V / 50Hz / 6KW |
| Puncak: 2.5KW; Rata-rata: 2KW | 0.6-0.8MPa, 300L/menit (udara tekan pengering beku), diameter pipa masuk: 12mm |
| Dimensi Perangkat | 5780 x 1676 x 1400mm (P x L x T, tanpa lampu alarm) |
| Perangkat Lunak | Peningkatan gratis seumur hidup |
Daftar Merek Komponen Utama
| Item | Merek | Aplikasi |
|---|
| Rangka Baja Q235 | China | Rangka |
| Motor Servo | China | Modul |
| Kepala Pengelasan | China (Kustom) | Pemanasan dan pengelasan |
| Sensor | Impor | Pemosisian dan inspeksi |
| Komponen Pneumatik | AirTAC / SMC | Seluruh mesin |
| Sakelar Udara | Chint | Sistem kontrol mesin |
| Kontaktor AC | Schneider | Sistem kontrol mesin |
| Layar Sentuh | Kunlun Tongtai | Sistem kontrol mesin |
| Rel Pemandu, Batang Sekrup | WON | Modul X/Y |
Suku Cadang Habis Pakai
| Nama | Tipe | Siklus Penggantian |
|---|
| Nosel | - | 30 hari |
| Sabuk | Teflon | 90 hari |
| Filter Udara | AFC30 | 90 hari |
Keunggulan Teknis
Desain Layup dan Bussing Terintegrasi
Menggabungkan layup string sel dan pengelasan busbar terminal ke dalam satu mesin terintegrasi, secara signifikan mengurangi jejak lini produksi dan meningkatkan efisiensi alur kerja
Memproses 2 string secara bersamaan per siklus dengan kapasitas hingga 15 detik per grup
Pengelasan Elektromagnetik Frekuensi Tinggi Canggih
Memanfaatkan teknologi penyolderan elektromagnetik frekuensi tinggi untuk pengelasan busbar yang presisi, konsisten, dan andal
Konfigurasi kepala penyolderan 2+1 memungkinkan pengelasan simultan busbar string dan timah terminal
Sistem kontrol suhu otomatis memastikan kualitas penyolderan optimal dan mencegah kerusakan akibat panas berlebih pada sel
Sistem Pemosisian Ganda Presisi
Menggabungkan penentuan posisi mekanis dengan penentuan posisi sensor serat optik untuk akurasi penyelarasan yang luar biasa
Mempertahankan tingkat fragmentasi yang sangat rendah ≤ 3‰ (Grade A), melindungi sel surya yang rapuh selama penanganan
Penanganan Ribbon Cerdas
Pemotongan, peregangan, penentuan posisi, dan transfer ribbon busbar otomatis untuk busbar utama dan kabel terminal
Panjang busbar dapat disesuaikan sepenuhnya melalui antarmuka layar sentuh untuk mengakomodasi berbagai desain modul
Kompatibel dengan spesifikasi ribbon 6~8 x 0,15mm
Operasi dan Kontrol Fleksibel
Perangkat lunak yang dikembangkan sendiri dengan pembaruan gratis seumur hidup memastikan optimalisasi berkelanjutan
Antarmuka manusia-mesin yang ramah dengan kontrol numerik terpusat untuk semua parameter
Mode operasi online atau offline tersedia untuk fleksibilitas produksi maksimum
Sistem alarm kesalahan waktu nyata dengan perlindungan tirai cahaya area kerja untuk keselamatan operator
Antarmuka cadangan untuk peningkatan otomatisasi port pemuatan, kabel terminal, dan lembar isolasi di masa mendatang
Konstruksi Mekanis yang Kokoh
Lengan transfer bongkar muat yang digerakkan motor servo dengan rel ganda dan pengangkatan silinder listrik
Sistem adsorpsi vakum untuk penanganan string sel yang aman dan lembut
Rangka struktur baja (Q235) untuk stabilitas dan daya tahan jangka panjang
Komponen premium dari merek termasuk Schneider, AirTAC/SMC, dan WON
Aplikasi Produk
Ooitech SAW-100A Mesin Terintegrasi Layup & Bussing Otomatis dapat diterapkan secara luas di berbagai skenario manufaktur panel surya:
Lini Produksi Modul Surya
Sepenuhnya kompatibel dengan lini produksi panel surya 5MW hingga 1GW sebagai stasiun kerja layup dan bussing inti
Mendukung ukuran modul hingga 800mm x 450mm dan panjang string 200~800mm
Cocok untuk teknologi sel surya PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB, dan teknologi sel surya utama lainnya
Mengakomodasi format wafer G1, M6, M10, dan M12 dengan ketebalan sel 0,13mm hingga 0,25mm
Integrasi Lini Produksi
Integrasi online yang mulus dengan automatic tabber stringers, EL testers, laminators, dan framing machines
Operasi offline mandiri untuk penjadwalan produksi yang fleksibel dan batch yang lebih kecil
Ideal untuk pembangunan lini produksi baru dan peningkatan lini PV tradisional ke kapabilitas produksi MBB
Aplikasi Target
Fasilitas manufaktur panel surya yang membangun kapasitas produksi baru
Pabrik yang sudah ada yang meningkatkan dari proses layup dan bussing manual atau semi-otomatis
Kontraktor manufaktur yang membutuhkan peralatan perakitan modul yang fleksibel dan berkualitas tinggi
Pusat penelitian dan pengembangan untuk pembuatan prototipe modul surya dan optimalisasi proses
Tonton Lini Produksi Panel Surya Otomatis Penuh MBB kami beraksi untuk melihat bagaimana SAW-100A terintegrasi ke dalam alur kerja manufaktur yang lengkap: Video Jalur Produksi Otomatis Penuh MBB
Hubungi Kami untuk Mendapatkan Penawaran Harga
Ooitech, didirikan pada tahun 2013, adalah penyedia terkemuka solusi energi surya turnkey dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di industri PV dan aplikasi laser industri. Mesin kami telah diekspor ke Polandia, Hongaria, Korea, Meksiko, Mesir, Aljazair, India, Arab Saudi, Suriah, Kazakhstan, dan banyak negara lain di seluruh dunia.
Solusi turnkey kami meliputi:
Menyediakan lini produksi modul surya 5MW hingga 1GW
Meningkatkan lini PV tradisional ke teknologi lini produksi MBB terbaru
Konsultasi konstruksi pabrik dan desain tata letak fasilitas
Panduan pengadaan bahan baku
Bantuan prosedur produksi dan dukungan instalasi pembangkit listrik tenaga surya
Garansi dan Layanan Purna Jual
Garansi satu tahun setelah instalasi berhasil atau 16 bulan sejak tanggal Bill of Lading, mana yang lebih awal
Layanan pemeliharaan tepat waktu gratis dan suku cadang yang diperlukan selama masa garansi (tidak termasuk barang habis pakai; biaya kurir ditanggung pembeli)
Pengiriman teknisi ke lokasi tersedia selama masa garansi jika pemecahan masalah jarak jauh tidak dapat menyelesaikan masalah (biaya perjalanan ditanggung pembeli)
Layanan online gratis dan bimbingan teknis setelah masa garansi dengan suku cadang yang disediakan dengan harga bersaing
Pembaruan perangkat lunak gratis seumur hidup
Hubungi Kami
Siap meningkatkan efisiensi produksi panel surya Anda dengan SAW-100A Mesin Terintegrasi Layup & Bussing Otomatis? Hubungi tim kami hari ini untuk penawaran harga terperinci dan konsultasi lini produksi.
Unduh katalog produk kami: Unduh Katalog Ooitech
Unduh profil perusahaan kami: Profil Perusahaan Ooitech
Berlangganan saluran YouTube kami untuk pembaruan pabrik panel surya terbaru, demonstrasi peralatan, dan tips produksi: Saluran YouTube Ooitech