Ikuti Kami:
Bahan Utama Modul Panel Surya: Rincian Lengkap
  • 2026-06-25
  • 489 Dilihat
  • Blog

Bahan Utama Modul Panel Surya: Rincian Lengkap

Pendahuluan

Sebagian besar modul fotovoltaik dibangun dari beberapa bahan inti. Modul surya tipikal terdiri dari bahan permukaan depan, sel surya, bahan enkapsulan, bahan permukaan belakang, bingkai, dan beberapa bagian pendukung. Setiap lapisan memiliki tugasnya sendiri, dan bersama-sama mereka menentukan seberapa baik kinerja modul dan berapa lama bertahan. Mari kita bahas satu per satu.

Bahan Permukaan Depan
Apa fungsinya dan mengapa kaca menjadi pilihan utama

Bahan permukaan depan modul PV harus memiliki transmitansi tinggi di seluruh rentang panjang gelombang yang dapat digunakan oleh sel surya, serta indeks bias rendah, sehingga sinar matahari diserap seefisien mungkin. Selain transmisi dan refleksi, bahan depan harus kedap air, memiliki ketahanan benturan yang baik, tetap stabil di bawah paparan UV jangka panjang, dan memiliki resistansi termal rendah untuk mencegah air atau uap air mengkorosi kontak logam dan interkoneksi, yang akan memperpendek umur modul.

Karena modul berada di luar ruangan dan sering menghadapi cuaca buruk seperti angin, pasir, hujan, dan salju, bahan depan juga perlu memiliki kekakuan tertentu untuk melindungi sel di dalamnya dari benturan eksternal.

Ada beberapa pilihan untuk permukaan depan, termasuk akrilik, polimer, dan kaca. Pilihan yang paling umum adalah kaca tempered rendah besi, karena biayanya rendah, kuat, stabil, sangat transparan, kedap air, kedap udara, dan memiliki kinerja pembersihan sendiri yang baik.

Kaca depan tempered rendah besi dari modul surya

Sel Surya
Jantung pembangkit listrik

Sel surya adalah salah satu bagian terpenting dari modul PV dan secara langsung menentukan keluaran daya keseluruhan modul. Ini adalah wafer semikonduktor yang menghasilkan listrik dari sinar matahari, dan selama kondisi pencahayaan tertentu terpenuhi, sel menghasilkan tegangan dan menghasilkan arus ketika dihubungkan dalam suatu rangkaian.

Ada banyak pilihan sel. Berdasarkan teknologi proses, mereka termasuk TOPCon, BC, HJT dan lainnya. Berdasarkan spesifikasi ukuran, ada 182, 183, 210 dan lebih banyak lagi. Bahkan dalam teknologi dan ukuran yang sama, sel-sel lebih lanjut diklasifikasikan berdasarkan efisiensi.

Berbagai jenis sel surya

Material Enkapsulan
Lapis perekat yang menyatukan semuanya

Enkapsulan memberikan adhesi antara sel surya dan permukaan depan dan belakang modul. Ini harus tetap stabil di bawah suhu tinggi dan paparan UV yang kuat. Ini juga harus transparan secara optik, dengan resistansi termal rendah dan resistansi listrik tinggi.

EVA (etilena vinil asetat) adalah enkapsulan yang paling umum digunakan. Ini datang sebagai film tipis yang diletakkan di antara sel dan permukaan depan dan belakang, membentuk struktur sandwich. Sandwich ini kemudian dipanaskan hingga 140-150°C di bawah tekanan tertentu untuk jangka waktu tertentu, memungkinkan EVA untuk mempolimerisasi dan merekatkan modul. Pada gambar di bawah, film semi-transparan di atas sel adalah EVA.

Film enkapsulan EVA di atas sel surya

Lembar Belakang
Permukaan belakang pelindung

Lembar belakang PV adalah permukaan belakang modul. Persyaratan utamanya adalah resistansi termal rendah dan kemampuan untuk menjaga air atau uap air keluar. Modul kaca tunggal biasanya menggunakan film polimer sebagai lembar belakang, sementara modul kaca ganda menggunakan kaca sebagai gantinya, karena kaca belakang transparan dapat menyerap cahaya yang dipantulkan dari tanah dan menambah keluaran daya.

Pita PV (Pita Tembaga Berlapis Timah)
Bagaimana arus dikumpulkan dan dibawa

Pita PV, pita tembaga berlapis timah, terutama dibagi menjadi pita interkoneksi dan pita bus. Pita interkoneksi menghubungkan sel-sel di dalam modul; itu disolder langsung ke busbar konduktif pada permukaan sel oleh mesin stringer, menghantarkan dan mengumpulkan arus dari setiap sel. Pita bus menghubungkan string sel di dalam modul; itu disolder ke pita interkoneksi dan mengumpulkan arus yang dihasilkan oleh sel ke dalam kotak sambungan.

Dasar dari pita PV adalah logam tembaga, dilapisi dengan lapisan tipis timah. Basis tembaga menawarkan konduktivitas tinggi dan resistansi rendah, mengurangi resistansi internal modul dan memotong kehilangan daya. Lapisan timah diperlukan karena tembaga memiliki titik leleh tinggi dan kemampuan solder yang buruk; melapisi timah pada basis tembaga memberikan kemampuan las yang baik pada pita dan memungkinkan pita interkoneksi melekat kuat pada busbar di permukaan sel, memastikan aliran arus yang baik.

Pita tembaga berlapis timah PV

Kotak Sambungan
Jembatan ke sirkuit eksternal

Kotak sambungan mentransmisikan arus pada modul PV. Ini terhubung ke pita bus internal dan menghubungkan modul ke sirkuit eksternal. Ini membutuhkan kinerja listrik yang baik, dan desain serta dimensinya harus memenuhi tuntutan lingkungan operasi, termasuk persyaratan listrik, mekanik, tahan panas, tahan korosi, dan tahan cuaca, tanpa menimbulkan bahaya bagi pengguna atau lingkungan. Kotak sambungan modul PV umum menggunakan konektor cepat MC4.

Rangka
Kekuatan, penyegelan, dan pemasangan yang mudah

Bingkai memiliki beberapa tujuan. Pertama, melindungi tepi kaca dan mencegah modul retak akibat gaya eksternal. Kedua, dikombinasikan dengan sealant tepi, memperkuat kinerja penyegelan modul. Ketiga, sangat meningkatkan kekuatan mekanik keseluruhan modul. Keempat, membuat modul lebih mudah dipasang dan diangkut, dan bertindak sebagai pembawa yang menghubungkan modul ke struktur pemasangan, sehingga pengikatan yang tepat memberikan ketahanan beban terbaik, mulai dari perlengkapan tunggal hingga susunan terintegrasi dan meningkatkan kemampuan mekanik seluruh sistem pembangkit listrik.

Sealant
Menjaga kelembaban keluar

Sealant digunakan untuk merekatkan kotak sambungan ke lembaran belakang PV, menjaga celah di antara keduanya kedap air dan meningkatkan ketahanan cuaca modul. Ini juga merekatkan modul ke bingkai, memperkuat sambungan antara keduanya dan mencegah uap air masuk ke modul.

Pandangan Ooitech

Ooitech percaya: kinerja dan umur modul surya tergantung pada seberapa baik bahan berlapisnya, dari kaca depan hingga sealant, bekerja sama sebagai satu sistem.


Tag :

Minta Penawaran

Semua unggahan aman dan rahasia.

Mengapa Memilih Kami

Kami memberikan keahlian yang dapat Anda percaya layanan kami

Peralatan Langsung dari Pabrik.

Keunggulan Biaya Efektif

Kami memberikan nilai luar biasa, memaksimalkan hasil sambil mengoptimalkan anggaran untuk klien.

Tim Berpengalaman Kami

Para profesional terampil kami berspesialisasi dalam solusi inovatif dan strategi yang disesuaikan.

Pengalaman Industri 15+ Tahun

Keahlian mendalam memastikan hasil yang andal, mengikuti tren, dan terbukti untuk kesuksesan.

Testimoni

Apa yang Klien Kami Katakan tentang kami

Testimoni klien memuji pemahaman mendalam kami terhadap tantangan mereka, yang mengarah pada solusi inovatif dan ROI yang kuat. Kolaborasi jangka panjang—beberapa lebih dari satu dekade—menunjukkan kepercayaan dan kepuasan mereka. Kisah sukses mereka mendorong kami untuk terus melampaui ekspektasi. Ketahui Lebih Lanjut

Produk Kami

Produk Terbaru Kami

AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer - Mesin Tabber Stringer Sel Surya Otomatis Penuh | Ooitech
2025-08-17 17:41:21

AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer - Mesin Tabber Stringer Sel Surya Otomatis Penuh | Ooitech

AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer oleh Ooitech adalah mesin tabber stringer otomatis penuh dengan kemampuan laser half-cut dan 1/3-cut, posisi robot SCARA, soldering inframerah, dan inspeksi CCD. Mendukung sel 161-230mm dengan konfigurasi 3BB hingga 24BB.

Baca Selengkapnya
Sel Surya untuk Modul PV – Tipe PERC, TOPCon, HJT & BC
2025-09-09 09:29:14

Sel Surya untuk Modul PV – Tipe PERC, TOPCon, HJT & BC

Peralatan pemrosesan sel surya untuk sel PERC, TOPCon, HJT & BC – pemotongan, penyambungan, pengujian. Mendukung ukuran G1/M6/M10/M12. Ooitech menyediakan solusi sel-ke-modul lengkap 5MW–1GW.

Baca Selengkapnya
Peralatan Pengujian Panel Surya untuk Sertifikasi IEC | Solusi Pengujian Modul PV Lengkap oleh Ooitech
2025-09-08 14:12:26

Peralatan Pengujian Panel Surya untuk Sertifikasi IEC | Solusi Pengujian Modul PV Lengkap oleh Ooitech

Ooitech menawarkan berbagai peralatan pengujian panel surya lengkap untuk sertifikasi IEC61215 dan IEC61730, termasuk stasiun inspeksi visual, penguji kebocoran basah, simulator keadaan tunak, ruang penuaan UV, ruang uji panas lembab, penguji beban mekanis

Baca Selengkapnya
Peralatan Lini Produksi Panel Surya Otomatis Penuh | Ooitech
2025-09-06 11:32:53

Peralatan Lini Produksi Panel Surya Otomatis Penuh | Ooitech

Lini produksi panel surya otomatis penuh Ooitech mencakup pemuatan kaca, peletakan EVA, tata letak string, penempelan pita, laminasi, pemangkasan, pembingkaian, penyolderan kotak sambungan, perekatan, penggilingan, pengujian, dan penyortiran. Kompatibel dengan PERC, TOPCon, IBC, bifacial, h

Baca Selengkapnya
Laminator BIPV Otomatis Lapisan Tunggal Dua Ruang OTCY-2754DD | Peralatan Laminasi Panel Surya Ooitech
2025-09-06 11:41:22

Laminator BIPV Otomatis Lapisan Tunggal Dua Ruang OTCY-2754DD | Peralatan Laminasi Panel Surya Ooitech

Laminator BIPV Otomatis Lapisan Tunggal Dua Ruang Ooitech OTCY-2754DD memiliki area laminasi ganda 2700x5400mm, pemanasan ganda atas dan bawah, daya terukur 280kW, dan sistem vakum canggih. Dirancang untuk sel surya monokristalin, polikristalin, dan kaca ganda.

Baca Selengkapnya
Mesin Bussing Otomatis DH200-Y | Peralatan Penyolderan Busbar Panel Surya | Ooitech
2025-09-05 22:15:30

Mesin Bussing Otomatis DH200-Y | Peralatan Penyolderan Busbar Panel Surya | Ooitech

Mesin Bussing Otomatis Ooitech DH200-Y memberikan penyolderan busbar elektromagnetik berkecepatan tinggi dengan waktu siklus 17 detik, mendukung sel 166/182/210/230mm dan konfigurasi 5BB-20BB. Fitur pengumpanan gulungan otomatis, pembentukan busbar L/U-bend, bypass opsional

Baca Selengkapnya