Ikuti Kami:
Sel Surya BC Dijelaskan: Struktur, Perbedaan, Proses Manufaktur dan Prinsip Penyolderan String
  • 2026-07-08
  • 13 Tampilan
  • Blog

Sel Surya BC Dijelaskan: Struktur, Perbedaan, Proses Manufaktur dan Prinsip Penyolderan String

Pengantar Produk

Ikhtisar sel surya BC

Sel surya BC, singkatan dari sel surya Back Contact, adalah teknologi sel silikon kristalin efisiensi tinggi di mana emitor, medan belakang, dan elektroda logam semuanya ditempatkan di sisi belakang sel. Bentuk dasarnya biasanya dikenal sebagai IBC, atau Interdigitated Back Contact sel.

Dibandingkan dengan sel silikon kristalin konvensional, fitur paling mencolok dari sel BC adalah tidak adanya garis kisi logam di permukaan depan. Karena sisi depan bebas dari bayangan busbar dan jari, lebih banyak sinar matahari dapat masuk ke permukaan sel, kerugian optik berkurang, dan area pembangkit listrik efektif meningkat. Inilah sebabnya mengapa sel BC sering digunakan untuk modul surya efisiensi tinggi dan estetika tinggi.

Tampilan sisi depan sel BC

Apa yang Membuat Sel BC Berbeda

Perbedaan utama antara sel BC dan sel PERC, TOPCon atau HJT bukan hanya jenis wafer atau satu lapisan pasivasi. Ide inti dari teknologi BC adalah struktural: sambungan PN dan elektroda logam dipindahkan ke sisi belakang sel.

Misalnya, TOPCon sering dibahas dalam kaitannya dengan substrat silikon tipe-N, pasivasi sisi depan, dan struktur kontak pasivasi terowongan oksida sisi belakang. PERC biasanya didasarkan pada peningkatan pasivasi belakang. HJT menggunakan pasivasi silikon amorf dan kontak heterojungsi. BC, bagaimanapun, berfokus pada menghilangkan bayangan elektroda sisi depan dengan memindahkan struktur pengumpulan arus ke belakang.

Karena itu, BC juga dapat dikombinasikan dengan teknologi sel lainnya. Teknologi BC murni umumnya diwakili oleh IBC. TOPCon plus BC dapat membentuk teknologi TBC; HJT plus BC dapat membentuk teknologi HBC. HPBC umumnya dikenal sebagai rute terkait IBC tipe-P, sementara ABC mengacu pada teknologi All Back Contact, sering dibahas bersama dengan konsep desain pengurangan perak atau bebas perak.

Parameter Teknis
Struktur Sel BC Khas

Mengambil IBC sebagai contoh, perubahan struktural yang paling penting adalah bahwa sambungan PN dan elektroda logam terletak di sisi belakang sel. Permukaan depan terutama digunakan untuk penyerapan cahaya dan pasivasi, sementara permukaan belakang menyelesaikan pemisahan pembawa dan pengumpulan arus melalui daerah positif dan negatif yang saling terkait.

Struktur sel IBC

ItemDeskripsi
Tipe selsel surya Back Contact
Rute teknologi dasarIBC, Interdigitated Back Contact
Fitur sisi depanTidak ada bayangan garis kisi logam di sisi depan
Fitur sisi belakangElektroda positif dan negatif disusun di sisi belakang
Desain struktural intiSambungan PN dan elektroda logam dipindahkan ke sisi belakang
Manfaat utamaMengurangi kehilangan bayangan optik dan meningkatkan area penyerapan cahaya efektif
Rute yang kompatibelIBC, TBC, HBC, HPBC, ABC dan struktur berbasis BC lainnya
Dampak proses modulMemerlukan logika penyolderan string yang berbeda dibandingkan dengan sel PERC, TOPCon dan HJT
Proses Pembuatan Sel IBC

Proses sel IBC yang khas dapat diringkas sebagai berikut:

  1. Pemolesan kimia dan penghilangan kerusakan

  2. Difusi tabung BBr3

  3. Pertumbuhan masker oksigen kering

  4. Sablon untuk pembukaan BSF lokal

  5. Difusi tabung POCl3

  6. Teksturisasi

  7. Pasivasi dua sisi

  8. Sablon untuk pembukaan kontak lokal

  9. Metalisasi sablon

Proses pembuatan IBC

Tantangan inti dari teknologi BC adalah bagaimana menyiapkan daerah tipe-p dan tipe-n berkualitas tinggi di bagian belakang sel dalam pola interdigitated. Dalam proses tipikal, masker difusi interdigitated yang mengandung boron dapat dicetak di sisi belakang. Setelah difusi, boron masuk ke substrat tipe-N dan membentuk daerah p+. Area tanpa masker cetak kemudian dapat membentuk daerah n+ melalui difusi fosfor.

Di sisi depan, tekstur piramida digunakan untuk meningkatkan penangkapan cahaya, sementara medan permukaan depan, sering disebut FSF, dibentuk untuk meningkatkan kinerja listrik. Kombinasi manajemen optik dan pengumpulan pembawa di sisi belakang ini adalah salah satu alasan mengapa teknologi BC menarik untuk modul premium.

Keunggulan Teknis
Tanpa Bayangan Grid Sisi Depan

Keuntungan paling langsung dari sel BC adalah permukaan depan tidak memiliki garis grid logam. Ini mengurangi kerugian bayangan dan meningkatkan pemanfaatan cahaya. Untuk tampilan modul, permukaan depan serba hitam atau hampir seragam juga dapat memberikan efek visual yang lebih bersih, yang sangat menarik dalam aplikasi PV komersial, industri, dan bangunan yang terdistribusi.

Potensi Efisiensi Lebih Tinggi

Karena permukaan depan dapat menerima lebih banyak cahaya datang, sel BC memiliki keunggulan efisiensi teoretis dan praktis yang kuat. Ketika dikombinasikan dengan teknologi pasivasi canggih seperti TOPCon atau HJT, struktur BC dapat lebih meningkatkan efisiensi konversi.

Integrasi Teknologi yang Fleksibel

BC tidak terbatas pada satu jalur sel tunggal. Ia dapat berfungsi sebagai struktur platform dan bergabung dengan teknologi efisiensi tinggi lainnya. Inilah mengapa industri membahas rute seperti TBC, HBC, HPBC, dan ABC. Arah umumnya sama: mengurangi kerugian optik, meningkatkan pengumpulan pembawa, dan meningkatkan output daya modul.

Desain Grid Sisi Belakang Khusus

Karena elektroda positif dan negatif terletak di sisi belakang, tata letak grid sel BC sangat berbeda dari sel konvensional. Contoh berikut menggunakan garis merah untuk busbar positif dan garis biru untuk busbar negatif, dengan mengambil tata letak sisi belakang 18BB sebagai contoh.

Tata letak busbar utama sisi belakang BC

Ketika jari-jari halus juga ditampilkan, jari positif dan negatif diatur dalam pola interdigitated. Daerah sambungan PN juga didistribusikan dengan cara interdigitated yang serupa. Busbar utama mengumpulkan arus dengan melintasi dan menghubungkan struktur jari yang sesuai.

Tata letak grid utama dan halus sisi belakang BC

Sampel nyata sisi belakang sel BC

Dari gambar sel BC nyata, kita dapat melihat tidak hanya garis grid sisi belakang, tetapi juga titik PAD di kedua sisi setengah sel. Titik PAD ini penting untuk koneksi listrik dan desain penyolderan, terutama pada struktur interkoneksi kepadatan tinggi.

Aplikasi Produk
Prinsip Penyolderan String Sel BC

Penyolderan sel BC berbeda dari penyolderan sel PERC atau TOPCon konvensional. Untuk sel grid dua sisi biasa, pita biasanya menghubungkan dari sisi belakang satu sel ke sisi depan sel berikutnya. Pada sel BC, elektroda positif dan negatif berada di sisi belakang, sehingga pita penyolderan harus mengikuti jalur koneksi yang berbeda.

Prinsip penyolderan string sel BC

Seperti yang ditunjukkan pada diagram, penyolderan string BC mewujudkan koneksi seri sel dengan menggunakan pita penyolderan dalam pola siklik dan berselang-seling antara dua sel yang berdekatan. Ini berbeda dari metode pengelasan yang digunakan untuk sel TOPCon, di mana pita bergerak dari belakang satu sel ke depan sel berikutnya.

Satu sel penuh dapat dibagi menjadi dua setengah sel, A dan B. Elektroda setengah sel A dan setengah sel B diatur berlawanan satu sama lain. Selama penyolderan string sel BC, pita dari sel awal ditarik ke elektroda negatif setengah sel A dan kemudian dipotong. Logika koneksi berikut kemudian diulang:

  • Dari elektroda positif setengah sel A pada sel 1 ke elektroda negatif setengah sel B pada sel yang sama

  • Dari elektroda positif setengah sel B pada sel 1 ke elektroda negatif setengah sel A pada sel 2

  • Ulangi siklus di atas untuk menyelesaikan koneksi string sel

Koneksi pita berselang-seling sel BC

Di area yang disorot, pita sebenarnya adalah satu pita kontinu. Warna yang berbeda digunakan hanya untuk membuat hubungan elektroda positif dan negatif lebih mudah dipahami. Diagram dengan jelas menunjukkan pola pengelasan berselang-seling siklik pada sel BC.

Hasil penyolderan string sel BC secara keseluruhan

String sel yang selesai menunjukkan bagaimana pita pengelasan diatur di beberapa sel BC. Jenis stringing ini memerlukan penempatan pita yang akurat, kontrol tegangan yang stabil, penentuan posisi yang tepat, dan pemahaman yang baik tentang pola elektroda sisi belakang.

Diagram aliran arus penyolderan string BC

Diagram aliran arus selanjutnya menjelaskan prinsip koneksi seri. Karena jalur arus terbentuk di sisi belakang melalui perutean pita yang berselang-seling, peralatan dan kontrol proses BC stringing lebih menuntut daripada penyolderan pita standar untuk sel tradisional.

Kontak dan Pembelian
Catatan Praktis untuk Pembuatan Modul BC

Bagi produsen yang berencana memproduksi modul BC, bagian penyambungan sel adalah salah satu titik proses terpenting. Desain elektroda sisi belakang berarti logika penyambungan konvensional tidak dapat disalin begitu saja. Peralatan harus mendukung penyelarasan kontak belakang yang akurat, pengumpanan pita yang terkontrol, suhu penyolderan yang stabil, dan inspeksi yang andal setelah pengelasan.

Dalam produksi, teknisi harus memperhatikan offset pita, kualitas sambungan solder, risiko retak sel, pencocokan titik PAD, dan konsistensi jalur arus. Setiap penyimpangan kecil dalam penyolderan sisi belakang dapat menyebabkan peningkatan resistansi, kehilangan daya, atau masalah keandalan setelah laminasi dan operasi luar ruangan jangka panjang.

Pandangan Ooitech

Sebagai pemasok peralatan, kami melihatnya seperti ini: Teknologi BC bukan hanya peningkatan efisiensi sel, tetapi juga tantangan pembuatan modul, terutama dalam akurasi penyolderan string dan kontrol interkoneksi sisi belakang. Untuk lini produksi panel surya, kuncinya adalah mencocokkan desain stringer dengan pola elektroda sel BC yang sebenarnya, bukan memperlakukannya seperti proses TOPCon atau PERC yang dimodifikasi. Menurut kami, pabrik yang mengevaluasi modul BC harus memverifikasi stabilitas penyolderan, perutean pita, dan kinerja EL pada skala percontohan sebelum beralih ke produksi massal.


Tag :

Minta Penawaran

Semua unggahan aman dan rahasia.

Mengapa Memilih Kami

Kami memberikan keahlian yang dapat Anda percaya layanan kami

Peralatan Langsung dari Pabrik.

Keunggulan Biaya Efektif

Kami memberikan nilai luar biasa, memaksimalkan hasil sambil mengoptimalkan anggaran untuk klien.

Tim Berpengalaman Kami

Para profesional terampil kami berspesialisasi dalam solusi inovatif dan strategi yang disesuaikan.

Pengalaman Industri 15+ Tahun

Keahlian mendalam memastikan hasil yang andal, mengikuti tren, dan terbukti untuk kesuksesan.

Testimoni

Apa yang Klien Kami Katakan tentang kami

Testimoni klien memuji pemahaman mendalam kami terhadap tantangan mereka, yang mengarah pada solusi inovatif dan ROI yang kuat. Kolaborasi jangka panjang—beberapa lebih dari satu dekade—menunjukkan kepercayaan dan kepuasan mereka. Kisah sukses mereka mendorong kami untuk terus melampaui ekspektasi. Ketahui Lebih Lanjut

Produk Kami

Produk Terbaru Kami

Pita Solder & Flux – Bahan Interkoneksi Sel PV
2025-09-10 08:55:26

Pita Solder & Flux – Bahan Interkoneksi Sel PV

Pita solder & flux untuk interkoneksi sel surya – tembaga berlapis timah kemurnian tinggi, mendukung MBB & busbar standar. Flux bebas pembersihan untuk ikatan sel-ke-pita yang andal dalam modul PV.

Baca Selengkapnya
Film Enkapsulan EVA/POE/EPE – Ikatan & Perlindungan Sel Surya
2025-09-08 14:22:26

Film Enkapsulan EVA/POE/EPE – Ikatan & Perlindungan Sel Surya

Film enkapsulan EVA, POE & EPE untuk produksi modul surya – anti-PID, tahan UV, kompatibel dengan modul TOPCon, HJT & bifacial. Pilih film yang tepat untuk proses laminasi PV Anda.

Baca Selengkapnya
Kaca Surya untuk Modul PV – Tempered Rendah Besi, Anti-Reflektif
2025-09-08 14:17:29

Kaca Surya untuk Modul PV – Tempered Rendah Besi, Anti-Reflektif

Kaca surya tempered rendah besi dengan lapisan AR – transmisi cahaya 91,5%+ untuk efisiensi panel maksimum. Tersedia dalam versi standar & bertekstur. Kaca modul PV sesuai IEC 61215/61730.

Baca Selengkapnya
Mesin Framing Panel Surya dengan Fungsi Punching & Mesin Framing Otomatis Penuh OTZK-A dengan Lem Dispenser Otomatis | Ooitech
2025-09-08 15:04:22

Mesin Framing Panel Surya dengan Fungsi Punching & Mesin Framing Otomatis Penuh OTZK-A dengan Lem Dispenser Otomatis | Ooitech

Ooitech menawarkan mesin framing panel surya berkinerja tinggi termasuk mesin framing punching hidrolik dan mesin framing otomatis penuh OTZK-A dengan lem dispenser otomatis. Mendukung ukuran panel dari 840x840mm hingga 2000x1100mm, mesin-mesin ini memiliki

Baca Selengkapnya
ST-TLD3A+ IV Tester – Pengujian Flash & Kinerja Modul PV
2025-09-08 14:05:49

ST-TLD3A+ IV Tester – Pengujian Flash & Kinerja Modul PV

ST-TLD3A+ / SMTL-V21.3A+ solar IV tester – Spektrum A+, menguji mono, poly, TOPCon, HJT, IBC & film tipis. Kurva I-V/P-V akurat untuk pengukuran kinerja listrik modul penuh.

Baca Selengkapnya
Mesin Las Sel Surya Otomatis SS-1500B - Tabber Stringer Berkecepatan Tinggi untuk Sel BC/TOPCON/PERC
2025-08-17 17:41:21

Mesin Las Sel Surya Otomatis SS-1500B - Tabber Stringer Berkecepatan Tinggi untuk Sel BC/TOPCON/PERC

Mesin las sel surya otomatis SS-1500B oleh Ooitech - Tabber stringer berkinerja tinggi untuk sel BC, TOPCON, PERC, dan HJT dengan kapasitas 1000-1200 PCS/Jam, sistem posisi CCD+robot, teknologi las inframerah, dan inspeksi EL terintegrasi untuk efisiensi

Baca Selengkapnya