Inspeksi Visual
Memenuhi standar: IEC61215-2MQT01 IEC61730-2MST01
Tujuan pengujian: Mendeteksi dan mencatat setiap cacat tampilan dan perubahan pada modul PV.
Parameter Teknis Utama
| Ukuran sampel uji maksimum | 2600mm × 1400mm (dapat disesuaikan) |
|---|
| Bahan pendukung | Rangka profil aluminium standar Eropa |
|---|
| Platform uji | Baja 5mm all steel wood + bantalan isolasi biru |
|---|
| Penerangan platform uji | ≥ 1000 lux |
|---|
| Aksesori lainnya | Laci, luxmeter, kaca pembesar dengan skala, penggaris baja |
|---|
| Aksesori opsional | Kamera |
|---|
Sistem Uji Kebocoran Basah
Memenuhi standar: IEC61215-2MQT15 IEC61730 MST17
Tujuan pengujian: Untuk mengevaluasi kinerja isolasi modul dalam kondisi kerja basah, dan memverifikasi bahwa kelembaban dari hujan, kabut, embun, atau salju tidak dapat masuk ke bagian kerja sirkuit internal modul. Jika kelembaban masuk, dapat menyebabkan korosi, kebocoran listrik, atau kecelakaan keselamatan.
Fitur Produk
Suhu cairan dapat dikontrol secara otomatis; sistem kontrol suhu menggunakan mesin all-in-one suhu konstan untuk mengontrol suhu air secara akurat.
Dapat memonitor konduktivitas dan suhu cairan.
Dilengkapi dengan penguji isolasi, yang dapat menguji isolasi dan kebocoran komponen.
Dengan alarm kelebihan beban, arus lebih, dan tegangan lebih.
Tangki Kontrol Suhu
Tangki isolasi terbuat dari bahan PPR, memiliki visibilitas yang baik dan dapat mengamati kondisi selama proses pengujian.
Dukungan profil aluminium alloy, roda rem universal dipasang di bagian bawah, katup pembuangan untuk memudahkan pembersihan.
Penyesuaian kontrol suhu otomatis PID untuk memenuhi persyaratan standar 22±2℃ (peralatan memiliki fungsi pemanasan dan pendinginan).
Rentang konduktivitas: 1.0~2000 μS/cm (setara dengan 500Ω·cm ~ 1.000.000Ω·cm).
Sistem Uji Isolasi
Memenuhi: IEC61215-2MQT03 IEC61730-2MST16 IEC61730-2MST17
Tujuan pengujian: Menentukan apakah isolasi antara bagian aktif dan bagian yang dapat diakses dalam rakitan baik.
| Output tegangan tahan | 0.1–10KV (hingga 15kV) |
|---|
| Akurasi tegangan | ±(2% dari pengaturan + 5V) |
|---|
| Output tegangan isolasi | 500–2000V (dapat ditingkatkan ke 2500V) |
|---|
| Akurasi tegangan (isolasi) | ±(1.5% dari pengaturan + 10V) |
|---|
| Rentang resistansi | 100KΩ – 99GΩ |
|---|
| Akurasi resistansi | ±(3% dari pengaturan + 10 hitungan) pada >500
±(7% dari pengaturan + 10 hitungan) pada <500 |
|---|
Simulator Keadaan Tunak
Memenuhi standar: IEC61215-2MQT09 IEC61730-2MST21 IEC61730-2MST22
Tujuan pengujian: Untuk menentukan kemampuan komponen menahan efek pemanasan dari titik panas, seperti efek ini dapat menyebabkan pelelehan solder atau degradasi kemasan. Baterai yang cacat, tidak cocok, sebagian teduh, atau kotor dapat menyebabkan cacat ini.
Fitur Produk
Perhitungan beban otomatis, penyesuaian output sistem yang wajar, dan kompensasi otomatis intensitas cahaya.
Jumlah sumber cahaya sedikit dan cahaya kuat. Setiap lampu dilengkapi dengan EPS independen untuk mewujudkan intensitas cahaya yang dapat disesuaikan 50%–100%.
Teknologi reflektor unik dan susunan array simulasi komputer memastikan keseragaman iradiasi yang baik.
Desain saluran udara unik dan unit pendingin efisien dapat mengontrol suhu dan kecepatan angin secara akurat, dan elemen kontrol suhu dapat dipilih secara bebas oleh program. Opsi kontrol suhu permukaan sampel memastikan persyaratan uji waktu pencapaian suhu sampel.
Parameter Utama
| Jenis sumber cahaya | Lampu halogen logam |
|---|
| Distribusi spektral | 280nm hingga 3000nm |
|---|
| Intensitas iradiasi | 1000W/㎡ hingga 1300W/㎡ |
|---|
| Rentang penyesuaian intensitas iradiasi | 50% hingga 100% dapat disesuaikan secara linear |
|---|
| Ukuran studio | Dapat Disesuaikan |
|---|
| Ketidakseragaman | Kelas B (≤5%) |
|---|
| Kelas spektral | Kelas B (300nm hingga 1200nm) |
|---|
| Ketidakstabilan | Kelas A |
|---|
| Rentang suhu | 50℃±10℃ (dapat diperluas: -45℃ hingga 150℃) |
|---|
| Rentang kelembaban | 20% hingga 95% (kontrol kelembaban dapat ditambahkan untuk simulasi suhu tinggi/kelembaban tinggi atau panas lembab) |
|---|
| Deviasi suhu | ≤2℃ |
|---|
| Daya sumber lampu | 2KW / 4KW |
|---|
| Sistem refrigerasi | Refrigerasi satu tahap |
|---|
| Merek kompresor | Bizel, Jerman / Taikang, Prancis |
|---|
| Metode pendinginan | Pendinginan udara / air |
|---|
| Memenuhi standar | IEC + UL — Menerima kustomisasi non-standar |
|---|
Ruang Uji Penuaan Ultraviolet (UV)
Memenuhi standar: IEC61215-2MQT10 IEC61730-2MST54
Tujuan pengujian: Lakukan pretreatment iradiasi UV sebelum uji siklus termal / pembekuan basah komponen untuk menentukan atenuasi UV dari bahan terkait dan sambungan perekat.
Fitur Produk
Teknologi reflektor unik dan susunan array simulasi komputer memastikan keseragaman iradiasi yang baik.
Desain saluran udara yang unik dan unit refrigerasi yang efisien dapat mengontrol suhu dan kecepatan angin secara akurat, dan elemen kontrol suhu dapat dipilih secara bebas oleh program. Opsi kontrol suhu permukaan sampel memastikan persyaratan uji waktu pencapaian suhu sampel.
Jumlah sumber cahaya sedikit dan cahayanya kuat. Setiap lampu dilengkapi dengan EPS independen dan dapat dikontrol secara independen.
Perhitungan beban otomatis, penyesuaian output sistem yang wajar, dan kompensasi otomatis intensitas cahaya.
Parameter Utama
| Jenis sumber cahaya | Lampu halogen logam |
|---|
| Distribusi spektral | 280nm hingga 400nm |
|---|
| Intensitas iradiasi | ≥200W/㎡ |
|---|
| Rentang penyesuaian intensitas iradiasi | 50% hingga 100% dapat disesuaikan secara linear |
|---|
| Ukuran studio | Dapat Disesuaikan |
|---|
| Ketidakseragaman | ≤15% |
|---|
| Skala spektral | UVB menyumbang 3%–10% dari total UVA + UVB |
|---|
| Rentang suhu | 60℃±5℃ (dapat diperluas: -45℃ hingga 150℃) |
|---|
| Rentang kelembaban | 20% hingga 95% (kontrol kelembaban dapat ditambahkan untuk UV suhu tinggi/kelembaban tinggi atau panas lembab) |
|---|
| Deviasi suhu | ≤2℃ |
|---|
| Daya sumber lampu | 2KW |
|---|
| Sistem refrigerasi | Refrigerasi satu tahap |
|---|
| Merek kompresor | Bizel, Jerman / Taikang, Prancis |
|---|
| Metode pendinginan | Pendinginan udara / air |
|---|
| Memenuhi standar | IEC + UL — Menerima kustomisasi non-standar |
|---|
Ruang Uji Panas Lembab Suhu Tinggi dan Rendah
Memenuhi standar: IEC61215-2 MQT11 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MST52
IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51 IEC61730-2 MST53
IEC61215-2 MQT13 IEC61730-2 MST55 IEC61730-2 MST56
Tujuan pengujian: Menentukan kemampuan komponen untuk menahan ketidakcocokan termal, kelelahan, dan tekanan lain yang disebabkan oleh perubahan suhu berulang; menentukan kemampuan komponen untuk menahan pengaruh suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan suhu di bawah nol berikutnya; menentukan kemampuan komponen untuk menahan penetrasi kelembaban jangka panjang.
Fitur Produk
Teknologi hembusan berlapis eksklusif yang dipatenkan: waktu naik/turun suhu yang singkat dan keseragaman yang lebih baik untuk sampel yang diuji.
Perhitungan beban otomatis, pengaturan keluaran sistem yang wajar. Teknologi kontrol kapasitas pendinginan terbaru (katup ekspansi termal + kapiler + keluaran dingin) mengubah metode offset pemanas tradisional untuk mengontrol suhu ruangan, mencapai penghematan energi 40% dibandingkan dengan cara tradisional.
Parameter Utama
| Rentang suhu | -45℃ hingga 125℃ |
|---|
| Rentang kelembaban | 20%–98% RH (antara 20℃ dan 90℃) |
|---|
| Ketebalan lapisan isolasi | ≥150mm |
|---|
| Ukuran ruang kerja (P×L×T) mm | Dapat Disesuaikan |
|---|
| Fluktuasi suhu | ≤±0.5℃ |
|---|
| Keseragaman suhu | ≤2℃ |
|---|
| Laju naik dan turun suhu | Dapat Disesuaikan |
|---|
| Fluktuasi kelembaban | ≤±1% |
|---|
| Keseragaman kelembaban | ≤3%RH |
|---|
| Mode refrigerasi | Refrigerasi kompresor |
|---|
| Sistem refrigerasi | Superposisi biner |
|---|
| Merek kompresor | Bizel, Jerman |
|---|
| Metode pendinginan | Pendinginan air |
|---|
| Memenuhi standar | IEC + UL — Menerima kustomisasi non-standar |
|---|
Sistem Pemantauan Kontinuitas Arus
Memenuhi standar: IEC61215-2 MQT11 IEC61730-2 MST52 IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51
Tujuan pengujian: Mensimulasikan efek ekspansi termal dan kontraksi dingin jangka panjang dari modul fotovoltaik pada kinerja pengelasan.
Fitur produk: Hubungan antara arus dan suhu yang ditentukan pelanggan; port komunikasi bawaan dengan ruang lingkungan; saluran suhu dan saluran arus dapat digabungkan secara bebas.
Parameter Utama
| Tegangan masukan | Tiga fase 380VAC ±15% |
|---|
| Frekuensi masukan | 47–63Hz |
|---|
| Tegangan keluaran | 0–100V (dapat disesuaikan), resolusi: 0.01V |
|---|
| Arus keluaran | 0–30A (dapat disesuaikan), resolusi: 0.001A |
|---|
| Daya keluaran | 3000W (dapat disesuaikan) |
|---|
| Akurasi arus keluaran | ≤0.5% |
|---|
| Akurasi tegangan keluaran | ≤0.3% |
|---|
| Efisiensi keluaran | >90% (masukan AC standar, beban penuh) |
|---|
Ruang Uji Suhu dan Kelembaban Tinggi (DH)
Memenuhi standar: IEC61215-2 MQT13 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MQT21 IEC62804
Tujuan pengujian: Untuk menentukan kemampuan komponen menahan penetrasi kelembaban jangka panjang.
Fitur Produk
Perhitungan beban otomatis, pengaturan keluaran sistem yang wajar. Teknologi kontrol kapasitas pendinginan terbaru (katup ekspansi termal + kapiler + keluaran dingin), mencapai penghematan energi 40% dibandingkan dengan metode tradisional.
Desain kabin pengelasan penuh untuk mencegah kebocoran kelembaban, dengan kapasitas beban lebih tinggi.
Perlengkapan sampel terintegrasi menampung sampel dengan ukuran berbeda, dengan isolasi penuh.
Parameter Utama
| Rentang suhu | RT–125℃ |
|---|
| Rentang kelembaban | 20%–98% RH (antara 20℃ dan 90℃) |
|---|
| Ketebalan lapisan isolasi | ≥150mm |
|---|
| Ukuran ruang kerja (P×L×T) mm | Dapat Disesuaikan |
|---|
| Fluktuasi suhu | ≤±0.5℃ |
|---|
| Keseragaman suhu | ≤2℃ |
|---|
| Laju naik dan turun suhu | Dapat Disesuaikan |
|---|
| Fluktuasi kelembaban | ≤±1% |
|---|
| Keseragaman kelembaban | ≤3%RH |
|---|
| Metode pendinginan | Pendinginan udara / air |
|---|
| Memenuhi standar | IEC + UL — Menerima kustomisasi non-standar |
|---|
Sistem Uji PID
Memenuhi standar: IEC61215-2 MQT21 IEC62804
Fitur Produk
Catu daya PID memiliki keluaran multi-saluran, yang dapat menyediakan beberapa komponen untuk pengujian simultan; tegangan dapat disesuaikan secara kontinu dan ditampilkan secara real-time.
Catu daya independen satu sama lain dan dapat mengeluarkan polaritas berbeda dan nilai tegangan berbeda secara bersamaan.
Monitor PID berkomunikasi dan mengeluarkan tegangan tinggi ke sampel uji sesuai dengan kebutuhan waktu yang ditentukan pelanggan. Sistem memantau suhu dan kelembaban internal ruang uji lingkungan sesuai dengan standar terbaru (komunikasi online dengan peralatan suhu tinggi dan kelembaban tinggi). Ketika ruang uji lingkungan gagal, catu daya PID secara otomatis menerima informasi kegagalan dan memaksa output menjadi "0", mencegah kerusakan pada sampel uji dan memastikan keamanan peralatan.
Parameter Utama
| Tegangan masukan | AC 220V ±10% |
|---|
| Tegangan keluaran | DC -2000V hingga +2000V (dapat disetel terus menerus); dapat ditingkatkan ke DC -2500V hingga +2500V |
|---|
| Akurasi tegangan | Fluktuasi tegangan dalam 500 jam output terus menerus pada 1000V / 1500V / 2000V: ≤0,5% |
|---|
| Arus maksimum terukur | 250 μA / jalur |
|---|
| Akurasi arus | 1μA + 1% F·S |
|---|
| Saluran uji | Kustomisasi pelanggan |
|---|
Uji Beban Mekanis Statis (Tekanan Pasir)
Memenuhi standar: IEC61215-2MQT16 IEC61730-2 MST34
Tujuan pengujian: Menentukan kemampuan komponen untuk menahan beban statis seperti angin, salju, atau lapisan es.
Parameter Peralatan Utama
| Ukuran maksimum sampel uji | 2600 × 1400mm (dapat disesuaikan) |
|---|
| Beban maksimum peralatan uji | ≤12500 Pa |
|---|
| Akurasi kontrol tekanan | ±5% (dipersiapkan sendiri sesuai jumlah karung pasir) |
|---|
| Sistem kontinuitas sirkuit | Catu daya DC: 60V / 5A (dapat disesuaikan); pemantauan real-time kontinuitas internal komponen |
|---|
| Spesifikasi karung pasir | 10,0 ± 0,25 kg/karung |
|---|
| Jumlah variabel bentuk | 1–5 (opsional) |
|---|
| Akurasi variabel bentuk | ±0.5mm |
|---|
| Rentang variabel bentuk | ±200mm |
|---|
Fitur Produk
Fixture platform uji yang disesuaikan dapat disesuaikan sesuai mode pemasangan sampel: mode pemasangan bingkai panjang, bingkai pendek, dan lubang pemasangan semuanya didukung.
Sistem uji variabel bentuk mendukung hingga 5 titik pemantauan secara bersamaan; posisi titik pemantauan dapat disesuaikan secara bebas.
Kontrol ikon visual dan output Excel; kontrol output arus untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.
Uji Beban Mekanis Siklik (Dinamis) (DML)
Memenuhi standar: IEC61215-2MQT16 IEC61215-2MQT20 IEC61730-2 MST34 IEC TS62782:2016
Tujuan pengujian: Menentukan kemampuan komponen untuk menahan beban statis dan dinamis dalam kondisi seperti angin, salju, atau lapisan es.
Deskripsi Desain
Sistem mensimulasikan beban dinamis menggunakan silinder pneumatik dengan cangkir hisap. Mode tekanan: cangkir hisap + sensor tekanan + silinder + katup proporsional + PLC. Setiap silinder menggerakkan satu cangkir hisap; sensor tarik-tekan dipasang pada batang piston setiap silinder. Tekanan udara dihitung oleh PLC berdasarkan umpan balik real-time dari sensor tekanan, dan pergerakan silinder dikendalikan dengan menyesuaikan bukaan katup proporsional untuk mencapai kontrol gaya yang presisi. Setiap silinder adalah modul kontrol independen. Uji tekanan beban periodik dilakukan pada bidang pemasangan komponen. Rangka utama adalah profil aluminium standar Eropa 8080, dirancang untuk mengakomodasi pemasangan blok tekanan konvensional, pemasangan lubang sekrup, dan pemasangan komponen kaca ganda. Peralatan juga menyediakan pemantauan real-time variabel bentuk komponen, kontinuitas arus, dan suhu komponen selama pengujian.
Parameter Teknis Utama
| Ukuran modul PV | ≤2600 × 1400mm (dapat disesuaikan) |
|---|
| Rentang tinggi modul PV + balok pemasangan | 50mm–350mm (kompatibel dengan pemasangan pelacak matahari) |
|---|
| Kapasitas uji | Satu modul setiap kali |
|---|
| Mode tekanan | Silinder |
|---|
| Jumlah silinder | 6×12 = 72 (opsional) |
|---|
| Jumlah sensor tekanan | 6×12 = 72 (opsional) |
|---|
| Akurasi sensor tekanan | ≤0,02% F·S |
|---|
| Mode tekanan | Tarik dan tekan (dua arah) |
|---|
| Langkah lubang | 300mm (-150mm ~ +150mm) |
|---|
| Jarak pusat cangkir hisap dan jarak tepi | ≤20cm (non-standar: spesifikasi terpisah) |
|---|
| Posisi silinder (jarak dapat dipindahkan) | Jarak pusat dapat disesuaikan secara bebas dalam rentang 2600×1400mm (150mm ~ 250mm) |
|---|
| Frekuensi uji | 3~7 siklus/menit |
|---|
| Tekanan maksimum tekanan ke bawah | 12.000 Pa |
|---|
| Tekanan tarik maksimum | -7.200 Pa |
|---|
| Akurasi kontrol tekanan (beban statis) | 1% |
|---|
| Diameter cangkir hisap | 100mm |
|---|
| Sudut variabel cangkir hisap | 15° |
|---|
| Ketidakseragaman beban statis (5 menit) | Tekanan uji ≥2400 Pa: ketidakseragaman ≤3%
Tekanan uji ≥3600 Pa: ketidakseragaman ≤2% |
|---|
| Ketidakseragaman beban dinamis (5 menit) | Tekanan uji ≥1000 Pa: ketidakseragaman ≤5% |
|---|
| Sensor variabel bentuk | 1~5 posisi (dapat dipindahkan) |
|---|
| Akurasi sensor variabel bentuk | ±0.5mm |
|---|
| Merek silinder | Impor dari Jepang (asli) |
|---|
| Merek katup proporsional | Impor dari Jepang (asli) |
|---|
| Merek cangkir hisap | Impor dari Jepang (asli) |
|---|
| Merek pengontrol | Siemens PLC (Jerman) |
|---|
| Mode kontrol | PLC + HMI (program proprietary Shanghai Houyao) |
|---|
| Lainnya | Opsi beban suhu rendah tersedia: -40℃ (opsional) |
|---|
| Spesifikasi daya | 60V 5A (dapat disesuaikan) |
|---|
| Metode pemasangan komponen | Pemasangan blok tekanan, pemasangan lubang sekrup, pemasangan braket pelacak matahari |
|---|
Fitur Produk
Perangkat lunak kontrol secara sinkron mengumpulkan data tekanan, tekanan komponen, suhu komponen, arus kontinuitas, tegangan komponen, dan variabel bentuk untuk setiap silinder.
Grafik HMI yang humanis; pengaturan arus sembarang untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam.
Tampilan ikon visual dan format output Excel.
Opsional sel beban khusus untuk verifikasi peralatan secara berkala.
Uji Hujan Es
Memenuhi standar: IEC61215-2MQT17
Tujuan pengujian: Mengevaluasi kemampuan komponen untuk menahan dampak hujan es.
Parameter Teknis Utama
| Spesifikasi bola es | 25mm; 35mm; 45mm; 55mm; 65mm; 75mm (opsional) |
|---|
| Akurasi diameter bola es | ≤±5% |
|---|
| Akurasi massa bola es | ≤±2% |
|---|
| Akurasi kontrol kecepatan pembangkitan bola es | ≤±5% |
|---|
| Akurasi sensor kecepatan | ≤±2% |
|---|
| Timbangan elektronik | 100g/0.1mg; 250g/0.1mg |
|---|
| Kulkas | 2 set |
|---|
Fitur Produk
Kecepatan tembak bola es dapat diukur. Unit pengukur kecepatan menggunakan dua sensor fotolistrik yang dipasang di depan tabung pemancar, dengan jarak 10cm di antaranya. Kecepatan dihitung dengan V = S/T dan ditampilkan secara real-time. Perangkat uji kecepatan terdiri dari tiga bagian: sensor deteksi, modul respons cepat, dan modul perangkat lunak. Sensor fotolistrik dan pengontrol yang dapat diprogram dengan kinerja stabil digunakan untuk pengukuran kecepatan.
Pengujian Dioda Bypass
Memenuhi standar: IEC61215-2MQT18 IEC61730-2 MST25
Tujuan pengujian: Untuk mengevaluasi kinerja termal dioda bypass dan keandalannya jangka panjang terhadap efek berbahaya seperti titik panas.
Fitur Produk
Parameter Peralatan Utama
| Catu daya pulsa — arus | 30A (dapat disesuaikan), deviasi ±2% |
|---|
| Catu daya pulsa — lebar pulsa | 800 μs – 1100 μs dapat disesuaikan |
|---|
| Sumber arus konstan maju — arus | 50A (dapat disesuaikan) |
|---|
| Sumber arus konstan maju — akurasi | 0.05% + 0.5% F·S |
|---|
| Saluran akuisisi tegangan | 8 saluran |
|---|
| Saluran akuisisi suhu | 8 saluran |
|---|
Uji Kerentanan Potong
Memenuhi standar: IEC61730-2MQT12
Tujuan pengujian: Menentukan apakah bahan polimer, sebagai komponen permukaan depan dan belakang, dapat menahan operasi rutin selama pemasangan dan perawatan tanpa risiko sengatan listrik pada personel.
Parameter Teknis Utama
| A — Jarak dari poros berputar ke titik pusat bantalan | 150mm |
|---|
| B — Jarak dari poros berputar ke titik uji | 170mm |
|---|
| C — Ketebalan pita baja karbon | 0.64mm ± 0.05mm (disarankan mata gergaji) |
|---|
| D — Sudut antara strip baja karbon dan bidang horizontal | 140° |
|---|
| Q — Gaya yang diterapkan di titik Q | 8.9N ± 0.5N |
|---|
| R — Jari-jari busur di ujung | 0.115mm ± 0.025mm |
|---|
| T — Sudut T | 90° ± 2° |
|---|
| Persyaratan kecepatan | 150mm/s ± 30mm/s |
|---|
Ketahanan Terminal
Memenuhi standar: IEC61215-2MQT14 IEC61730-2 MST42
Tujuan pengujian: Untuk menentukan apakah ujung penghantar dan perlengkapannya pada komponen dapat menahan gaya selama pemasangan dan pengoperasian normal.
Parameter Utama
| Uji torsi — durasi uji | 1 menit (dapat diatur) |
|---|
| Uji torsi — sudut defleksi | Tampilan / tampilan fisik |
|---|
| Uji gaya rekat — beban | 40N |
|---|
| Uji gaya rekat — waktu uji | 10 ± 1s |
|---|
| Uji gaya rekat — mode kontrol | Kontrol PLC |
|---|
| Uji gaya rekat — perlengkapan | Perlengkapan khusus kotak sambungan |
|---|
| Uji tarik — konfigurasi berat | 4N, 30N, 40N |
|---|
| Uji tarik — frekuensi uji | Dapat disesuaikan |
|---|
Uji Kontinuitas Ikatan Ekipotensial
Memenuhi standar: IEC61730-2MQT13
Tujuan pengujian: Membuktikan bahwa semua permukaan konduktor yang terbuka dari rakitan terhubung dan dibumikan satu sama lain.
Penguji resistansi pembumian fotovoltaik BSQ9930A dirancang khusus untuk karakteristik resistansi pembumian modul fotovoltaik (juga dikenal sebagai penguji kontinuitas pembumian). Output arus uji yang dapat diprogram DC 10~100A, rentang uji hingga 0.01μΩ~600mΩ, pengujian stabil dan presisi tinggi. Memiliki fungsi deteksi konduktivitas saluran uji, tiga kelompok mode uji, dan dapat mewujudkan pengujian dan penyortiran yang dapat diprogram. Antarmuka RS485 opsional; jaringan instrumen dapat dengan mudah diwujudkan melalui protokol komunikasi Modbus. Mematuhi standar fotovoltaik IEC61730.
Fitur Produk
Output DC 10A–100A, mampu memenuhi tiga kali arus maksimum panel fotovoltaik.
Rentang uji resistansi: 0.01μΩ ~ 600mΩ, pembacaan stabil.
Fungsi deteksi anomali saluran uji untuk mencegah kesalahan penilaian uji.
Berbagai konfigurasi antarmuka yang cocok untuk mendukung sistem uji otomatis.
Parameter Peralatan Utama
| Parameter uji | Resistansi |
|---|
| Arus keluaran dan akurasi | DC 10A–100A yang dikendalikan program |
|---|
| Rentang uji | 0.01μΩ – 600mΩ |
|---|
| Akurasi tampilan | 0.001A |
|---|
| Daya keluaran maksimum | 600W |
|---|
| Waktu uji | 0.1S – 999.9S |
|---|
| Komparator | Tiga kelompok kondisi uji disimpan; indikasi lulus/gagal secara audio dan visual |
|---|
| Hasil tampilan | Arus, resistansi, waktu, dan informasi penyortiran |
|---|
| Antarmuka standar | RS232C; RS485 (opsional); Antarmuka PLC (opsional) |
|---|
| Protokol komunikasi | Modbus |
|---|
| Lainnya | Peringatan abnormal untuk jalur uji |
|---|
| Persyaratan daya | Tegangan: 198VAC~240VAC; Frekuensi: 47Hz–63Hz; Daya: 650VA |
|---|
| Ukuran dan berat | 344(P) × 280(L) × 99(T) mm; Berat: 5,2 kg |
|---|
| Aksesori | Klem uji empat terminal |
|---|
Uji Tegangan Impuls
Memenuhi standar: IEC61730-2MST14
Tujuan pengujian: Pengujian ini digunakan untuk memverifikasi kemampuan bahan isolasi padat pada komponen untuk menahan tegangan lebih yang disebabkan oleh lingkungan atmosfer. Ini juga berkaitan dengan keadaan tegangan lebih yang disebabkan oleh peralihan peralatan tegangan rendah.
BSQ_PV30 dirancang khusus untuk menguji tegangan pulsa modul sel surya (panel surya). Generator dapat menghasilkan bentuk gelombang tegangan lonjakan 1.2/50μs yang memenuhi standar IEC60060-1/2. Tegangan dapat mencapai 30KV dan memenuhi persyaratan standar IEC61730-1/2 dan EN61730-1.
Parameter Teknis
| Tegangan keluaran pulsa (dapat disesuaikan ±3%) | 2.0~30KV |
|---|
| Akurasi tegangan | ≤3% |
|---|
| Resolusi tegangan | 10V |
|---|
| Waktu naik | 1.2 ± 30% μs |
|---|
| Waktu turun | 50μs ± 20% |
|---|
| Polaritas | Positif / Negatif |
|---|
| Penyimpanan energi maksimum | 100J |
|---|
| Waktu pengisian pada tegangan pengisian maksimum | Sekitar 10 detik |
|---|
| Kapasitansi beban internal | 4100pF ± 10% |
|---|
Aksesori Pendukung
Osiloskop: 1 set
Batang atenuasi (faktor atenuasi 1000:1): 1 set
Bantalan isolasi kelas perlindungan isolasi: 2 buah
Sarung tangan isolasi: 1 pasang
Uji Kelebihan Beban Arus Balik
Memenuhi standar: IEC61730-2MST26
Tujuan pengujian: Evaluasi bahan konduktif dari lapisan isolasi eksternal modul. Jika terjadi kesalahan arus balik dan sebelum pemutus arus lebih memutus sirkuit, baterai dan strip interkoneksi modul akan dipanaskan secara paksa untuk mengonsumsi energi. Pengujian ini digunakan untuk menentukan ketahanan komponen terhadap penyalaan dan api dalam keadaan ini.
Fitur Fungsional
Dapat menyuplai arus hingga 100A ke komponen.
Arus balik dapat diatur dan dipantau secara real-time (opsional).
Fungsi kueri data historis (opsional).
Semua data diekspor dalam format Excel (opsional).
Rentang pengukuran suhu: -20℃ ~ 200℃, akurasi: 0.5℃ (opsional).
Papan pinus dapat menyediakan laporan konduktivitas termal pihak ketiga.
Spesifikasi Daya (BSQ6512D)
| Tegangan masukan | Tiga fase 380VAC ±15% |
|---|
| Frekuensi masukan | 47–63Hz |
|---|
| Tegangan keluaran | 0~100V (dapat disesuaikan) |
|---|
| Arus keluaran | 0–100A (dapat disesuaikan) |
|---|
| Daya keluaran | 10kW (dapat disesuaikan) |
|---|
| Akurasi arus (arus konstan CC) | ≤0.05% + 0.5% F·S (nilai setel) |
|---|
| Akurasi tegangan (tegangan konstan CV) | ≤0.05% + 0.3% F·S (nilai setel) |
|---|
| Efisiensi | ≥90% (input AC standar, beban penuh) |
|---|
| Mode tampilan | Tampilan tabung LED empat digit |
|---|
| Resolusi tampilan | Akurasi tampilan 4 digit |
|---|
| Akurasi instrumen | ±0.1% |
|---|
| Pemantauan analog jarak jauh | Kontrol analog, USB / LAN |
|---|
| Akurasi pemrograman/pemantauan jarak jauh — tegangan | 2mV |
|---|
| Akurasi pemrograman/pemantauan jarak jauh — arus | 2mA |
|---|
| Perlindungan | Perlindungan tegangan rendah input, tegangan lebih output, panas berlebih, korsleting |
|---|
| Mode pendinginan | Kipas |
|---|
| Aksesori lainnya | Papan pinus, kertas beras |
|---|
Uji Pecah Modul
Memenuhi standar: IEC61730-2MST32
Tujuan pengujian: Menentukan faktor risiko goresan atau tusukan setelah komponen pecah, dan kekuatan penguatan kaca tempered.
Spesifikasi Kantung Dampak
Kantung dampak adalah kantung kulit yang bentuk dan ukurannya mirip dengan kantung gantung, diisi dengan pelet timah (diameter 2.5~3.0mm, yaitu #7.5 shot) hingga berat yang diperlukan. Permukaan luar kantung dibungkus dengan selotip; selama pengujian, kantung dampak dibungkus sepenuhnya dengan selotip yang diperkuat serat kaca selebar 1.3cm.
