Mengapa Sel Surya BC Perlu Lem Isolasi di Bagian Belakang?
Daftar Isi
Rahasia di Balik Lem pada Sel BC
Sel surya standar biasanya tidak memerlukan lem selama proses penyolderan. Jadi mengapa sel BC memiliki langkah perekatan tambahan ini?
Ini sebenarnya hanya karena strukturnya yang unik. BC adalah singkatan dari Back Contact Cell. Pada dasarnya, terminal positif dan negatif terletak di bagian belakang sel. Masuk akal sekarang, kan? Lem isolasi digunakan untuk mencegah kutub positif dan negatif korsleting dan menyebabkan kegagalan listrik. Tentu saja, Anda harus mengaplikasikan lem ini. Lem juga harus cukup lebar untuk menutupi seluruh lebar pita solder.
Saat ini, industri menangani proses perekatan ini dengan dua cara. Pertama, produsen sel dapat mengaplikasikannya sebelum pengiriman. Ini menggunakan lem yang sepenuhnya diawetkan yang bertahan lama dalam penyimpanan. Kedua, pabrik modul dapat menambahkan peralatan perekatan ke lini produksi mereka. Mereka membeli sel BC setengah jadi dan mengaplikasikan lem setengah diawetkan karena langsung masuk ke perakitan modul.
Karena teknologi BC belum menjadi arus utama mutlak, dan pemain besar seperti LONGi dan Aiko jarang menjual sel BC kelas A jadi di pasar terbuka, kita sebenarnya melihat pabrik pemrosesan lem pihak ketiga khusus bermunculan.

Melihat Lebih Dekat Desain yang Saling Bertautan
Banyak orang berpikir bagian belakang sel BC hanya memisahkan busbar utama positif dan negatif. Yang mereka lewatkan adalah bahwa garis grid tipis horizontal (jari) juga saling bertautan dengan bagian positif dan negatif, seperti yang ditunjukkan pada skema di bawah ini.

Contoh Sel BC di Dunia Nyata
Kebetulan saya memiliki sel BC di sini, jadi mari kita lihat lebih dekat bersama. Anda dapat dengan jelas melihat dua hal: posisi tepat lem isolasi, dan bagaimana jari negatif mengumpulkan arus ke busbar utama negatif sementara jari positif melakukan hal yang sama untuk busbar positif.
Jika Anda melewatkan lem isolasi di sini, pita solder pasti akan menyentuh kedua kutub selama proses tabber stringer dan menyebabkan korsleting seluruhnya.

Pandangan Ooitech
Bekerja dengan sel BC benar-benar mengubah permainan untuk lini perakitan modul karena kontak belakang yang saling bertautan tersebut menyisakan nol margin untuk kesalahan penyolderan. Kami melihat semakin banyak pabrik modul yang mengintegrasikan mesin lem khusus tepat sebelum tabber stringer untuk menangani sel setengah jadi dan mengendalikan biaya produksi mereka sendiri. Meningkat ke teknologi xBC berarti peralatan Anda membutuhkan presisi serius untuk menghindari risiko listrik. Anda dapat melihat sekilas bagaimana lini produksi panel surya modern menangani langkah-langkah manufaktur presisi ini dengan mengunjungi saluran YouTube kami di www.youtube.com/ooitech.