Mesin Layup dan Bussing Panel Surya: Modul 10W hingga 600W, TOPCon BC PERC HJT

Jawaban singkat: Mesin Layup dan Bussing Ooitech menggabungkan dua langkah yang biasanya merupakan peralatan terpisah — meletakkan string sel surya ke atas kaca dan menyolder bus ribbon — menjadi satu stasiun. Mesin ini menangani modul dari 10 W hingga 600 W dan bekerja dengan sel TOPCon, BC, PERC, dan HJT. Mesin ini beroperasi dalam dua mode: inline, terhubung ke stringer Anda, atau mandiri, dimuat secara manual dari baki. Mode kedua inilah yang membuatnya praktis untuk lini yang lebih kecil, produksi percontohan, dan pekerjaan R&D, di mana tata letak inline penuh tidak dapat dibenarkan.

Manufaktur Modul PV · oleh Jerry, Ooitech

Pengantar Produk

Mesin Layup dan Bussing Ooitech adalah stasiun all-in-one untuk layup string sel surya dan penyolderan bus ribbon. Mesin ini dibangun di sekitar sistem pengelasan elektromagnetik frekuensi tinggi dengan kontrol suhu otomatis, dan menerima string sel baik dari stringer yang terhubung maupun dari baki yang dimuat operator.

Mesin ini terdiri dari lengan transfer pemuatan, penginderaan serat optik dan penempatan mekanis, unit penanganan ribbon, rakitan kepala pengelasan frekuensi tinggi, bagian transfer string sel, sistem kontrol suhu, stasiun pengelasan kabel timah kotak sambungan, dan lengan transfer pembongkaran. Port yang disediakan memungkinkan pemuatan otomatis ditambahkan nanti tanpa mengganti mesin.

Mengapa Layup dan Bussing dalam Satu Mesin

Pada sebagian besar lini, layup dan penyolderan bus terjadi di dua stasiun berbeda dengan penyangga di antaranya. Setiap transfer antar stasiun adalah peluang terjadinya ketidaksejajaran string, dan setiap stasiun tambahan memakan ruang lantai, operator, dan satu set perangkat penanganan lagi.

Menggabungkan kedua langkah tersebut menghilangkan transfer itu. String diposisikan sekali, ditahan, dan bus ribbon disolder dalam perlengkapan yang sama. Dalam praktiknya hal ini terlihat dalam tiga hal:

• Langkah penanganan lebih sedikit — satu pick-and-place alih-alih dua, yang mengurangi tekanan mekanis pada sel dan kemungkinan micro-crack.

• Jejak lebih kecil — satu stasiun alih-alih dua, yang paling penting saat meretrofit bangunan yang ada.

• Penyelarasan lebih ketat — posisi layup dan posisi solder mengacu pada perlengkapan yang sama, sehingga registrasi ribbon-ke-string tidak bergeser antar stasiun.

Dua Mode Operasi: Inline atau Mandiri

Inilah fitur yang membedakan mesin ini dari alat inline tetap.

Mode 1 — Inline, terhubung ke stringer

Mesin menerima string sel langsung dari stringer hulu melalui port pemuatan otomatis. Lengan transfer pemuatan mengambil dua string sekaligus, sistem penempatan visi atau mekanis menyelaraskannya, unit penanganan ribbon memotong dan memberi umpan bus ribbon ke panjang yang ditetapkan, dan kepala pengelasan menyolder ujung string atau titik tengahnya. Lengan pembongkaran kemudian menempatkan kelompok string yang sudah jadi ke stasiun kaca yang telah diposisikan sebelumnya di konveyor.

Beroperasi inline membuat throughput tetap dapat diprediksi dan menghilangkan langkah pemuatan manual sepenuhnya. Ini adalah konfigurasi yang tepat untuk lini yang sudah memiliki stringer dan konveyor.

Mode 2 — Mandiri, pemuatan baki manual

Mesin yang sama dapat beroperasi sepenuhnya sendiri. Operator memuat string dari baki ke stasiun magasin; semua setelah itu — penempatan, pemotongan ribbon, penyolderan, dan transfer ke stasiun kaca — dilakukan secara otomatis.

Operasi mandiri inilah yang membuat mesin dapat digunakan dalam situasi di mana tata letak inline penuh tidak masuk akal:

• Lini percontohan dan R&D yang menguji format sel baru atau bill-of-materials baru

• Bengkel perakitan modul yang lebih kecil tanpa tulang punggung konveyor

• Lini di mana stringer dan stasiun layup sengaja dipisahkan karena alasan penjadwalan

• Kapasitas cadangan: jika stringer inline berhenti, mesin tetap berproduksi dari baki

Beralih antara kedua mode adalah pilihan konfigurasi, bukan mesin yang berbeda. Artinya, sebuah lini dapat memulai secara mandiri dan beralih ke inline nanti seiring pertumbuhan volume, tanpa membeli alat kedua.

Kompatibilitas Teknologi Sel

Mesin ini dispesifikasikan untuk empat teknologi sel yang mendominasi manufaktur modul saat ini:

• TOPCon — arus utama saat ini untuk modul efisiensi tinggi; mesin menangani wafer yang lebih tipis yang digunakan sel-sel ini.

• BC (back-contact) — string back-contact dapat ditingkatkan dengan stasiun penghapusan kertas isolasi 2+2, karena tata letak BC memerlukan penanganan kertas pemisah selama layup.

• PERC — teknologi mapan yang masih berjalan pada sebagian besar kapasitas terpasang.

• HJT — sel heterojunction sensitif terhadap suhu, itulah sebabnya sistem pengelasan menggunakan pemanasan elektromagnetik frekuensi tinggi dengan kontrol suhu loop tertutup alih-alih profil termal tetap.

Rentang ketebalan sel adalah 0,13–0,25 mm, yang mencakup arah wafer tipis yang sedang dituju industri.

Rentang Ukuran Modul: 10 W hingga 600 W

Mesin ini mencakup modul format kecil dari sekitar 10 W — jenis yang digunakan pada lampu taman, kit off-grid kecil, dan produk konsumen — hingga 600 W dan lebih untuk modul skala utilitas. Panjang string berkisar dari 300 mm hingga 2.500 mm tergantung model, dan lebar string dari 83 mm hingga 210 mm.

Rentang itu penting karena memungkinkan satu mesin melayani lini produk yang mencakup modul konsumen kecil dan panel ukuran penuh, alih-alih memerlukan perkakas terpisah untuk masing-masing.

Rentang Model dan Spesifikasi

Lima model mencakup rentang dari modul format kecil hingga format besar:

Spesifikasi Bersama di Semua Model

Komponen Inti

Mesin ini menggunakan campuran komponen domestik dan impor, dipilih untuk kemudahan servis bukan untuk nama merek:

Bahan Habis Pakai dan Perawatan

Tiga item memiliki interval penggantian yang ditentukan, sehingga perawatan terjadwal menjadi sederhana:

Saksikan Mesin Beroperasi

Klip di bawah ini menunjukkan mesin menyusun string sel dan menyolder bus ribbon dalam satu lintasan.

Memilih di Antara Model

Pemilihan model bergantung pada modul terbesar yang ingin Anda buat dan apakah Anda memerlukan pemosisian visi:

• SAW-300A — modul format kecil dan lini kompak; titik masuk dari rangkaian ini.

• SAW-400A — format standar 60 sel dan 72 sel hingga panjang string 1600 mm.

• SAW-500A — string lebih panjang hingga 1950 mm, masih dalam panjang mesin 6560 mm.

• SAW-500L — lebar yang sama dengan 500A tetapi diperpanjang hingga string 2500 mm; untuk modul format besar.

• SAW-600A — format terlebar (hingga 2500 × 1250 mm) dan satu-satunya model dengan pemosisian visi CCD, yang merupakan pilihan lebih baik ketika format sel sering berubah.

Tentang Ooitech

Ooitech memasok peralatan lini produksi panel surya turnkey dan solusi manufaktur, dari mesin individual hingga lini perakitan modul lengkap 5 MW hingga 1 GW, dengan desain peralatan, pengiriman, instalasi, pelatihan operator, dan dukungan purna jual. Untuk membahas apakah mesin layup dan bussing cocok untuk lini Anda, hubungi tim Ooitech.