Mesin Las Kotak Sambung KS-01C - Sistem Penyolderan Kotak Sambung Modul Surya Otomatis Penuh
Mesin Las Kotak Sambung Ooitech KS-01C adalah sistem penyolderan otomatis penuh canggih yang dirancang untuk pengelasan kotak sambung presisi tinggi pada modul PV surya. Dirancang untuk memenuhi tuntutan manufaktur panel surya modern, mesin ini mengintegrasikan teknologi pengelasan timah batang panas otomatis dan pengelasan frekuensi tinggi dengan posisi visual CCD cerdas untuk memberikan akurasi penyolderan luar biasa ±0,1mm. KS-01C kompatibel dengan berbagai konfigurasi modul termasuk sel penuh 5BB hingga 12BB, modul setengah potong, modul bifacial, kotak sambung tunggal, kotak sambung 3-terpisah, dan kotak sambung modul hitam dengan busbar hitam. Dengan waktu siklus cepat 16 detik atau kurang dan tingkat hasil kualitas las 99,6%, KS-01C adalah solusi ideal untuk lini produksi panel surya dengan kapasitas 5MW hingga 1GW.
Mesin ini dilengkapi serangkaian fungsi cerdas termasuk inspeksi gambar bertenaga AI, perbaikan las otomatis, deteksi pra-las dan pasca-las, pemeliharaan suhu las waktu nyata, dan interaksi sistem MES penuh. Desain mekanis yang kokoh, sistem kontrol listrik canggih, dan antarmuka HMI yang ramah pengguna menjadikan KS-01C landasan yang andal dan efisien untuk fasilitas manufaktur modul surya mana pun.
Tonton lini produksi panel surya Ooitech beraksi: Video Lini Produksi Panel Surya Otomatis Penuh MBB
Parameter Teknis
Spesifikasi Umum
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Model | KS-01C |
| Aplikasi | Sel penuh 5BB-12BB, modul setengah potong, modul bifacial, kotak sambung tunggal, kotak sambung 3-terpisah, kotak sambung modul hitam (dapat disesuaikan) |
| Spesifikasi Kotak Sambung yang Berlaku | Konvensional, triad terminal, kotak sambung 3-terpisah tengah, kotak sambung komponen hitam (dapat diperluas ke spesifikasi khusus) |
| Ukuran Modul | Maks: 2650mm x 1400mm; Min: 1644mm x 985mm; Ketebalan bingkai: 20-45mm |
| Berat Modul Maksimum | 40kg/PCS |
| Metode Pengelasan | Pengelasan timah batang panas otomatis / Pengelasan frekuensi tinggi |
| Mode Posisi | Posisi foto CCD, akurasi ±0,1mm |
| Waktu Siklus | ≤16s |
| Probabilitas Pembukaan | >99.0% |
| Hasil Kualitas Las | 99.6% |
| Tingkat Kelulusan Tegangan Las | 100% |
| Kebisingan | ≤65 dB |
| Masa Pakai Peralatan | ≥10 tahun |
| Peralihan Versi | Peralihan cepat <10 menit (peralihan awal <2 jam) |
Parameter Pengelasan dan Penimahan
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Suhu Las | 180-500°C dapat disetel, akurasi suhu ±10°C |
| Penimahan Otomatis | Jumlah timah dapat disetel, akurasi ±0,1mm |
| Berat Timah yang Kompatibel | 1-3kg |
| Diameter Kawat Timah | 0,5-2mm |
| Waktu Pengisian Bahan Bakar Cepat | <1 menit |
| Gaya Tarik Setelah Las | ≥80N |
| Ukuran Bekas Las | Area las efektif >80% |
| Umur Kepala Las | ≥35.000 kali |
| Pembersihan Kepala Las | Pembersihan otomatis berdasarkan waktu yang ditetapkan + pembersihan siklus (perawatan harian <5 menit) |
| Koreksi Deviasi R | Rentang penyesuaian ≤30° |
Persyaratan Daya dan Utilitas
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Catu Daya | 380V / 50Hz / Tiga fase lima kawat |
| Daya Terukur | 60/20KW |
| Diameter Kawat | 6mm |
| Tekanan Pasokan Udara | 6 kg |
| Aliran Udara | 400 L/mnt |
| Diameter Pipa Udara | 10mm |
| Udara Buang | Port ganda, 2m³/menit, diameter 170mm |
| Pendinginan | Unit pendingin internal |
Sistem Deteksi dan Inspeksi
| Fungsi | Deskripsi |
|---|
| Inspeksi Pra-Las | Deteksi tekanan kabel timah (akurasi 100%), deteksi penyimpangan kabel timah, deteksi penyimpangan pemasangan kotak sambung dengan alarm abnormal |
| Deteksi Pasca-Las | Pengukuran tinggi dan inspeksi visual, identifikasi produk cacat otomatis dan alarm, perbaikan las otomatis |
| Sistem Pencitraan AI | Fungsi pembelajaran otomatis AI, tingkat lolos ≤0,5%, tingkat hilang 0% |
| Deteksi Kawat Timah | Mendeteksi keberadaan dan kelainan kawat timah, pengambilan ulang otomatis jika tidak ada kawat timah terdeteksi |
| Pemeliharaan Suhu Waktu Nyata | Suhu las yang disimpan gambar disimpan sebagai file database untuk ketertelusuran tinggi |
Keunggulan Teknis
Inspeksi Visual Bertenaga AI Cerdas
KS-01C dilengkapi sistem pencitraan AI canggih dengan kemampuan belajar otomatis. Sistem ini mencapai tingkat lolos 0,5% atau kurang dan tingkat kehilangan mutlak nol, memastikan setiap cacat las terdeteksi. Gambar suhu pengelasan waktu nyata disimpan sebagai file basis data, memberikan ketertelusuran penuh untuk manajemen kualitas.
Kemampuan Las Perbaikan Otomatis
Ketika sistem inspeksi pasca-pengelasan mengidentifikasi sambungan solder abnormal, mesin secara otomatis memulai pengelasan perbaikan tanpa campur tangan operator. Ini menghilangkan pengelasan virtual, kebocoran las, dan cacat lainnya, mempertahankan tingkat hasil kualitas 99,6% sepanjang produksi berkelanjutan.
Sistem Pemosisian CCD Presisi Tinggi
Sistem pemosisian berbasis CCD menangkap gambar presisi lokasi kotak sambungan dengan akurasi ±0,1mm. Dikombinasikan dengan fungsi koreksi deviasi R yang menangani deviasi sudut pemasangan kotak sambungan hingga 30 derajat, sistem memastikan kualitas las yang konsisten terlepas dari variasi penempatan kecil.
Deteksi Pra-las dan Pasca-las yang Komprehensif
Deteksi pra-las mencapai akurasi 100% pada pemeriksaan penekanan kabel timah, deviasi jalur timah, dan deviasi pemasangan kotak sambungan. Deteksi pasca-las mencakup pengukuran tinggi dan inspeksi visual dengan identifikasi produk cacat otomatis dan fungsi alarm.
Sistem Tinning Otomatis Canggih
Sistem tinning otomatis memberikan kontrol jumlah timah yang presisi dengan akurasi ±0,1mm. Pengisian cepat memakan waktu kurang dari 1 menit, dan sistem kompatibel dengan diameter kawat timah mulai dari 0,5mm hingga 2mm dengan kapasitas 1-3kg. Alarm cerdas memberi tahu operator tentang kekurangan material atau kelainan timah.
Waktu Siklus Cepat dan Efisiensi Tinggi
Dengan waktu siklus 16 detik atau kurang dan probabilitas bukaan melebihi 99,0%, KS-01C memaksimalkan hasil produksi. Pergantian versi cepat dalam waktu kurang dari 10 menit memungkinkan penjadwalan produksi yang fleksibel di berbagai jenis modul dan konfigurasi.
Desain Mekanik dan Elektrik yang Kokoh
Bodi mesin menggunakan aluminium standar Eropa 40x80 atau konstruksi rangka baja las berkekuatan setara untuk stabilitas keseluruhan dengan getaran nol selama operasi. Umur kepala las melebihi 35.000 siklus, dan umur peralatan keseluruhan dinilai 10 tahun atau lebih.
Integrasi Sistem MES Penuh
KS-01C mendukung interaksi MES komprehensif dengan kemampuan pengumpulan data termasuk informasi komponen, parameter operasi peralatan (suhu, gambar uji, waktu pengelasan, informasi kode batang), catatan penggantian bahan habis pakai, catatan perawatan, dan pengingat perawatan. Data dan gambar disimpan selama lebih dari 1 bulan dengan fungsi cakupan otomatis.
HMI Ramah Pengguna dan Kontrol Multi-level
Antarmuka manusia-mesin mendukung peralihan mode berbasis formula dengan kapasitas penyimpanan 50 formula. Sistem ini mencakup 4 tingkat kontrol izin hierarkis pengguna, uji manual status kesalahan dengan operasi langkah tunggal, kemampuan aksi simulasi, dan perhitungan kecepatan umpan kawat otomatis berdasarkan diameter kawat, kepadatan, dan parameter jumlah timah.
Jaminan Kualitas Lengkap
Mesin memastikan tidak ada korsleting dioda atau korsleting lainnya selama pengelasan. Kepala las mempertahankan kontak bersih tanpa kontaminasi timah yang dapat menyebabkan retak tersembunyi. Tidak ada residu solder yang tertinggal di kotak kabel atau di papan belakang, dan tumpukan timah yang rata dan merata tercapai tanpa celah atau suspensi yang hilang.
Aplikasi Produk
Mesin Las Kotak Sambungan Ooitech KS-01C dirancang untuk berbagai aplikasi manufaktur panel surya:
Lini Produksi Modul Surya
Ideal untuk integrasi ke dalam lini produksi panel surya lengkap dengan kapasitas mulai dari 5MW hingga 1GW. Mesin ini mendukung semua format modul utama termasuk modul sel penuh standar, modul sel potong setengah, dan modul bifacial untuk teknologi sel PERC dan TOPCon.
Lini Produksi Multi-Busbar (MBB)
Sepenuhnya kompatibel dengan konfigurasi 5BB hingga 12BB, KS-01C sangat cocok untuk lini produksi panel surya MBB modern. Ini mendukung teknologi sel terbaru termasuk ukuran wafer M6, M10, dan M12.
Kompatibilitas Tipe Kotak Sambungan
Mesin ini mengakomodasi kotak sambungan konvensional, konfigurasi triad terminal, kotak sambungan tengah 3-terpisah, dan kotak sambungan komponen hitam khusus dengan busbar hitam. Spesifikasi kotak sambungan khusus dapat diakomodasi melalui kustomisasi peralatan.
Format Modul Beragam
Dari modul persegi panjang standar hingga 2650mm x 1400mm hingga modul kompak sekecil 1644mm x 985mm dengan ketebalan bingkai antara 20-45mm, KS-01C menangani faktor bentuk modul yang beragam dengan kemampuan pergantian versi cepat.
Integrasi Pabrik Cerdas
Dengan kompatibilitas sistem MES penuh, pengumpulan data waktu nyata, pemrosesan informasi kode batang, dan penyimpanan data komprehensif, KS-01C terintegrasi dengan mulus ke lingkungan pabrik pintar Industri 4.0 untuk manufaktur panel surya.
Hubungi Ooitech untuk Mendapatkan Mesin Las Kotak Sambungan Anda
Ooitech, didirikan pada tahun 2013, adalah penyedia solusi energi surya turnkey tepercaya dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di industri PV dan aplikasi laser industri. Peralatan kami telah diekspor ke Polandia, Hongaria, Korea, Meksiko, Mesir, Aljazair, India, Arab Saudi, Suriah, Kazakhstan, dan banyak negara lain di seluruh dunia.
Ooitech menyediakan solusi turnkey lengkap termasuk:
Pasokan lini produksi modul surya 5MW hingga 1GW
Peningkatan lini PV tradisional ke lini produksi MBB terbaru
Konsultasi konstruksi pabrik dan desain tata letak fasilitas
Panduan pemilihan bahan baku
Bantuan prosedur produksi dan dukungan instalasi pembangkit listrik tenaga surya
Untuk informasi lebih lanjut tentang Mesin Las Kotak Sambungan KS-01C atau rangkaian lengkap peralatan lini produksi panel surya kami, silakan hubungi kami:
Unduh katalog produk kami: Katalog Ooitech
Unduh profil perusahaan kami: Profil Perusahaan Ooitech
Kunjungi saluran YouTube kami untuk informasi pabrik surya lebih lanjut dan video lini produksi: Saluran YouTube Ooitech - Berlangganan, sukai, dan tetap terupdate dengan teknologi manufaktur panel surya terbaru!
