Mesin Perekat Pengisi Komponen AB Kotak Sambungan SPZ-AB10S-JH
Ooitech SPZ-AB10S-JH Junction Box AB Component Filling Glue Machine adalah mesin pencampur dan pengeluaran perekat dua komponen profesional yang dirancang khusus untuk aplikasi pot kotak sambungan panel surya. Mesin ini secara otomatis mencampur lem komponen A dan B dengan rasio yang presisi dan mengisi kotak sambungan dengan akurasi yang konsisten, memastikan penyegelan dan isolasi listrik yang andal untuk modul surya.
Dirancang untuk lini produksi panel surya mulai dari bengkel skala kecil hingga fasilitas manufaktur besar, SPZ-AB10S-JH mengintegrasikan teknologi metering sekrup dan roda gigi canggih dengan kontrol cerdas berbasis PLC. Sistem ini mendukung rasio campuran yang dapat disesuaikan dari 10:1 hingga 4:1, mengakomodasi berbagai formulasi perekat dua komponen yang digunakan dalam perakitan modul fotovoltaik. Apakah Anda memproduksi panel surya PERC, TOPCon, HJT, IBC, atau shingled dalam format sel M6, M10, atau M12, mesin pengisi lem ini memberikan kualitas pot kotak sambungan yang konsisten yang dibutuhkan lini produksi Anda.
Tonton lini produksi panel surya otomatis MBB lengkap kami beraksi di YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Parameter Teknis
Spesifikasi Teknis Utama
| S/N | Parameter | Spesifikasi |
|---|
| 1 | Model | SPZ-AB10S-JH |
| 2 | Kebutuhan Daya | 2PH 220V±5%, 50Hz/60Hz, 1.2KVA (Catu daya stabil independen) |
| 3 | Sumber Tekanan Udara | Sumber udara independen dan stabil, Tekanan > 5KG/CM2, Aliran Udara > 4L/menit |
| 4 | Lingkungan Operasi | +10°C hingga +30°C (Dalam ruangan), Kelembaban < 85% Tanpa kondensasi |
| 5 | Tong Penyimpanan Baja Tahan Karat | Tong A: 30L x 1 PCS (Dengan pengaduk), Tong B: 15L x 1 PCS |
| 6 | Deteksi Level Cairan | Tipe induksi kapasitansi statis level rendah |
| 7 | Metode Penambahan Bahan | Umpan manual |
| 8 | Metode Penghilangan Busa | Pengadukan listrik atau pengadukan vakum |
| 9 | Alat Ukur | Sistem metering sekrup dan roda gigi |
| 10 | Akurasi Proporsi | ±2% |
| 11 | Akurasi Pencampuran | ±3% |
| 12 | Rentang Penyesuaian Proporsional | 10:1 hingga 4:1 |
| 13 | Jumlah Lem Per Pengeluaran | 5CC |
| 14 | Metode Kontrol | PLC dan HMI |
| 15 | Versi Perangkat Lunak | AB10-V3 |
| 16 | Mode Keluaran Lem | Kontinu atau kuantitatif |
| 17 | Katup Keluaran Lem | Katup cairan ganda |
| 18 | Mode Pencampuran Dua Cairan | Pencampuran statis |
| 19 | Pipa Pencampur | 10-32B |
| 20 | Tekanan Udara Masukan Maks | 100 psi (7 bar, 0.7 MPa) |
| 21 | Tekanan Kerja Fluida Maks | 300 psi (20 bar, 2 MPa) |
| 22 | Siklus Maks | Tak terbatas |
| 23 | Jarak Gerak Kepala Lem Maks | 4 meter |
| 24 | Dimensi Mesin | 800 x 950 x 1850 mm |
Data Sistem Umpan
| Parameter | Tong A | Tong B |
|---|
| Volume | 30L | 15L |
| Bahan | SUS304 Pengelasan busur argon, poles internal dan eksternal | SUS304 Pengelasan busur argon, poles internal dan eksternal |
| Metode Pengadukan | Ya | Tidak |
| Pemanasan | Tidak | Tidak |
| Perangkat Level Cairan | Sensor level rendah | Sensor level rendah |
| Ketahanan Tekanan | -1 hingga 4 bar | -1 hingga 4 bar |
| Vakum | Ya | Tidak |
| Metode Pengumpanan | Manual | Manual |
Data Sistem Metering
| Parameter | Komponen A | Komponen B |
|---|
| Metode Metering | Pompa sekrup | Pompa roda gigi |
| Kapasitas Pompa Metering | 6CC | 1.2CC |
| Akurasi Metering | ±2% | ±2% |
| Akurasi Pencampuran | ±3% | ±3% |
| Motor Penggerak | Shengpu | Shengpu |
| Programmer | Shengpu | Shengpu |
| Mode Kontrol | Kontrol gabungan pengontrol terprogram dan konverter frekuensi | Kontrol gabungan pengontrol terprogram dan konverter frekuensi |
| Katup Lem Presisi | Katup karet campur statis | Katup karet campur statis |
Daftar Pengiriman Standar
| No. | Nama | Model | Jumlah | Keterangan |
|---|
| 1 | Mesin Pengisi Dua Komponen | SPZ-AB10S-JH | 1 set | Unit utama |
| 2 | Tabung Pencampur | SPY-10-32B | 50 pcs | Tabung pencampur statis habis pakai |
| 3 | Peralatan | — | 1 set | Kit alat pemeliharaan |
| 4 | Instruksi | — | 1 pc | Manual operasi |
Keunggulan Teknis
Sistem Metering Ganda PresisiSPZ-AB10S-JH menggunakan arsitektur metering pompa sekrup (Komponen A, 6CC) dan pompa roda gigi (Komponen B, 1.2CC) yang digabungkan, memberikan akurasi proporsi ±2% dan akurasi pencampuran ±3%. Konfigurasi pompa ganda ini memastikan setiap kotak sambungan menerima rasio perekat yang tepat untuk pengeringan optimal dan keandalan jangka panjang.
Kontrol PLC dan HMI CerdasDilengkapi dengan pengontrol logika terprogram dan antarmuka manusia-mesin yang menjalankan perangkat lunak AB10-V3, sistem ini menawarkan pengoperasian intuitif dengan parameter pengeluaran yang dapat diprogram. Operator dapat dengan mudah beralih antara mode pengeluaran lem kontinu dan kuantitatif, menyesuaikan rasio campuran dari 10:1 hingga 4:1, dan menyimpan beberapa resep produksi untuk berbagai tipe junction box.
Sistem Penyimpanan Baja Tahan Karat SUS304Kedua barel komponen A dan B terbuat dari baja tahan karat SUS304 dengan pengelasan busur argon dan pemolesan internal-eksternal, memastikan kompatibilitas kimia, ketahanan korosi, dan kemudahan pembersihan. Barel A dilengkapi dengan pengaduk terintegrasi untuk menjaga homogenitas lem, sementara kemampuan degassing vakum menghilangkan gelembung udara yang dapat mengganggu kualitas penyegelan junction box.
Penempatan Kepala Lem yang FleksibelDengan jarak gerak maksimum kepala lem 4 meter, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke berbagai tata letak jalur produksi. Jangkauan yang diperpanjang memungkinkan kepala pengeluaran melayani beberapa stasiun kerja atau mengakomodasi konfigurasi konveyor yang berbeda tanpa memindahkan unit utama.
Teknologi Pencampuran StatisKatup cairan ganda yang dikombinasikan dengan pipa pencampur statis (10-32B) memastikan pencampuran komponen A dan B yang menyeluruh dan konsisten tepat di titik pengeluaran. Ini menghilangkan limbah dari perekat yang sudah tercampur sebelumnya dan menjamin lem segar dengan proporsi yang tepat untuk setiap junction box.
Desain Industri yang KokohDengan tekanan kerja fluida maksimum 300 psi (20 bar, 2 MPa), peringkat siklus tak terbatas, dan sensor deteksi cairan level rendah yang komprehensif, SPZ-AB10S-JH dirancang untuk produksi industri berkelanjutan. Jejak kaki yang ringkas 800 x 950 x 1850 mm memudahkan integrasi ke dalam jalur manufaktur panel surya yang ada.
Penyesuaian Rasio yang LuasRentang penyesuaian proporsional 10:1 hingga 4:1 mengakomodasi hampir semua senyawa pot dua komponen yang umum di pasaran, memberikan fleksibilitas kepada produsen untuk mengganti pemasok perekat atau formulasi tanpa perubahan peralatan.
Aplikasi Produk
Potting Junction Box Panel SuryaAplikasi utama SPZ-AB10S-JH adalah pengisian presisi senyawa pot dua komponen ke dalam junction box panel surya. Potting junction box yang tepat sangat penting untuk melindungi sambungan listrik dari kelembaban, debu, dan tekanan mekanis, yang secara langsung mempengaruhi kinerja jangka panjang dan keamanan modul surya selama masa operasional 25-30 tahun.
Jenis Modul Surya yang KompatibelMesin pengisi lem ini mendukung potting junction box untuk semua teknologi panel surya dan format sel arus utama, termasuk:
Modul surya Mono PERC dan Poly
Panel surya TOPCon dan HJT (Heterojunction)
Modul efisiensi tinggi IBC, ABC, dan HPBC
Panel surya MBB (Multi-Busbar)
Modul sel shingled dan half-cut
Panel surya bifacial
Ukuran sel termasuk format G1, M6, M10, dan M12
Integrasi Lini ProduksiSPZ-AB10S-JS dirancang sebagai stasiun kunci dalam proses produksi back-end panel surya. Ini bekerja secara koordinasi dengan peralatan jalur produksi Ooitech lainnya termasuk mesin framing, penguji EL, penguji IV, simulator matahari, dan sistem laminasi untuk membentuk jalur manufaktur modul surya lengkap dari kapasitas tahunan 5MW hingga 1GW.
Produksi Modul Fleksibel dan KhususSelain panel surya kaku standar, mesin ini juga cocok untuk potting junction box pada modul surya fleksibel, panel BIPV (Building Integrated Photovoltaic), dan produk fotovoltaik khusus yang memerlukan aplikasi perekat dua komponen yang presisi.
Pengeluaran Dua Komponen Industri UmumMeskipun dioptimalkan untuk produksi modul surya, SPZ-AB10S-JH juga dapat melayani aplikasi industri umum yang memerlukan pencampuran dan pengeluaran lem komponen AB yang akurat, seperti potting elektronik, penyegelan modul LED, dan enkapsulasi sensor.
Hubungi Kami untuk Mendapatkan Penawaran Harga
Ooitech adalah penyedia terkemuka peralatan jalur produksi panel surya, menawarkan solusi lengkap dari kapasitas 5MW hingga 1GW termasuk desain peralatan, pengiriman, pelatihan operator, pasokan bahan baku, dan layanan purna jual yang komprehensif. Portofolio produk kami mencakup setiap stasiun proses manufaktur modul surya — mulai dari pemuatan kaca, pemotongan sel, tabbing dan stringing, layup, bussing, pengujian EL, laminasi, framing, pengeluaran lem, hingga pengujian IV dan inspeksi akhir.
Apakah Anda memulai pabrik panel surya baru atau meningkatkan jalur produksi yang ada, tim teknik kami siap memberikan solusi yang disesuaikan untuk kebutuhan produksi spesifik Anda.
Unduh katalog produk lengkap kami: https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
Unduh profil perusahaan Ooitech: https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
Berlangganan saluran YouTube kami untuk video teknologi produksi panel surya terbaru dan tur pabrik: https://www.youtube.com/ooitech
Hubungi Kami Hari Ini:
Hubungi Ooitech sekarang untuk harga terperinci, waktu pengiriman, dan solusi jalur produksi panel surya yang disesuaikan!
