Jawaban singkat: Mesin pelepas rangka panel surya Ooitech adalah solusi deframing otomatis untuk pembongkaran modul. Mesin ini melepas rangka aluminium dari modul dengan tingkat kerusakan mendekati 0,5%, dan dispesifikasikan untuk lini dari 5 MW hingga 1 GW. Deframing digunakan dalam tiga situasi: mengerjakan ulang modul yang gagal uji akhir sebelum rangka dipasang permanen, mengambil kembali rangka dan kaca dari modul yang dikembalikan karena garansi, dan mendaur ulang modul yang sudah habis masa pakainya di mana rangka dan laminasi harus dipisahkan untuk memulihkan material. Melakukannya dengan tangan merusak tepi kaca dan menempatkan operator berhadapan dengan potongan aluminium tajam. Mesin melakukannya tanpa menimbulkan serpihan tepi yang akan membuat kaca yang dipulihkan tidak dapat dipulihkan.
Manufaktur Modul PV · oleh Jerry, Ooitech
Pengantar Produk
The Mesin Pembongkar Bingkai Panel Surya Ooitech adalah solusi deframing otomatis canggih yang dirancang khusus untuk daur ulang panel surya dan pemisahan komponen yang efisien. Sistem bertenaga hidrolik ini merevolusi proses daur ulang modul PV dengan melepas bingkai aluminium dari panel surya secara aman dan efisien tanpa merusak komponen internal yang berharga. Dengan konstruksi kokoh 5 ton dan sistem kontrol cerdas, mesin ini berfungsi sebagai peralatan penting untuk fasilitas daur ulang panel surya, produsen PV yang melakukan kontrol kualitas, dan operasi yang berfokus pada keberlanjutan yang ingin memaksimalkan pemulihan material dari modul surya yang sudah tidak terpakai.
Sistem ini mengintegrasikan tujuh komponen utama termasuk jaring pelindung periferal untuk keselamatan operator, balok gantry yang dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran panel, mekanisme penyelarasan presisi, dan sistem pengumpulan bingkai otomatis, memastikan solusi turnkey lengkap untuk operasi deframing skala industri.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Dimensi Peralatan (P×L×T) | 3500 × 3500 × 2000 mm |
| Berat Total | 5 ton |
| Tipe Penggerak | Sistem Penggerak Hidrolik |
| Kebutuhan Daya | 10 kW |
| Panjang Panel yang Kompatibel | 1500-2500 mm |
| Lebar Panel yang Kompatibel | 900-1400 mm |
| Metode Pelepasan Bingkai | Tekanan hidrolik empat sisi |
| Sistem Kontrol | Otomatisasi berbasis PLC |
| Fitur Keamanan | Lingkungan jaring pelindung periferal |
| Pengumpulan Bingkai | Sistem kotak pengumpulan terintegrasi |
| Mode Operasi | Semi-otomatis dengan pemuatan manual |
| Kapasitas Produksi | Hingga 120 panel/jam* |
*Kapasitas aktual tergantung pada ukuran panel dan efisiensi operator
Keunggulan Teknis
1. Sistem Aktuasi Hidrolik Unggul
Memberikan tenaga tekan luar biasa hingga 50 ton
Memastikan pemisahan bingkai yang konsisten dan andal
Perawatan minimal dengan komponen hidrolik kelas industri
Operasi halus mengurangi tekanan mekanis pada panel
2. Tingkat Kerusakan Komponen Rendah
Beberapa titik tekan substansial mendistribusikan gaya secara merata
Mekanisme penjepit yang dirancang presisi melindungi permukaan kaca
Pengaturan tekanan yang dapat disesuaikan untuk berbagai jenis panel
Tingkat kerusakan terdepan di industri di bawah 0,5%
3. Kompatibilitas Ukuran Fleksibel
Mengakomodasi semua ukuran panel surya standar (G1, M6, M10, M12)
Sistem penyesuaian cepat untuk dimensi panel yang berbeda
Cocok untuk modul 60-sel dan 72-sel
Kompatibel dengan panel bifacial dan monofacial
4. Desain Siap Otomatisasi
Terintegrasi mulus dengan sistem bongkar muat otomatis
Kompatibel dengan peralatan penanganan robotik
Antarmuka PLC untuk integrasi jalur produksi
Kemampuan pemantauan real-time dan pencatatan data
5. Proses Alur Kerja Efisien
Urutan pembingkaian 9 langkah otomatis
Penyelarasan simultan empat sisi memastikan presisi
Sistem pengumpulan dan penyortiran bingkai cerdas
Intervensi operator minimal diperlukan
Aplikasi Produk
Fasilitas Daur Ulang Panel Surya
Mesin pelepasan bingkai berfungsi sebagai langkah pertama yang kritis dalam operasi daur ulang panel surya, secara efisien memisahkan bingkai aluminium yang berharga dari modul untuk pemulihan material. Peralatan ini memungkinkan fasilitas daur ulang untuk memproses panel akhir masa pakai dalam jumlah besar sambil menjaga integritas sel silikon dan material yang dapat dipulihkan lainnya.
Kontrol Kualitas Manufaktur PV
Produsen menggunakan peralatan ini untuk inspeksi kualitas dan proses pengerjaan ulang, memungkinkan mereka melepas bingkai dari panel yang cacat untuk pengujian komponen atau perbaikan modul. Tingkat kerusakan yang rendah memastikan kerugian minimal selama prosedur kontrol kualitas.
Pusat Penelitian dan Pengembangan
Fasilitas R&D menggunakan pelepasan bingkai untuk analisis panel, pengujian komponen, dan studi analisis kegagalan. Kontrol yang presisi dan penanganan yang lembut membuatnya ideal untuk menjaga sampel untuk pemeriksaan terperinci.
Proyek Penonaktifan Ladang Surya
Proyek penonaktifan ladang surya skala besar mendapat manfaat dari kapasitas tinggi dan keandalan mesin, memungkinkan pemrosesan ribuan panel secara efisien selama remediasi lokasi dan proyek peningkatan peralatan.
Inisiatif Ekonomi Sirkular
Mendukung tujuan keberlanjutan dengan memfasilitasi pemulihan dan daur ulang material panel surya, berkontribusi pada ekonomi sirkular di sektor energi terbarukan.
Hubungi untuk Pembelian
Siap untuk meningkatkan operasi daur ulang panel surya Anda? Hubungi Ooitech hari ini untuk konsultasi komprehensif tentang Mesin Pelepasan Bingkai dan solusi lini produksi panel surya lengkap kami.
Hubungi Kami:
Email: [email protected] Telepon: +86 18571646990 WhatsApp: +86 15961592660 Situs Web: www.ooitech.com Kantor Pusat: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China
Sumber Daya Tambahan:
Berlangganan saluran YouTube kami untuk pembaruan terbaru tentang teknologi manufaktur panel surya, demonstrasi peralatan, dan wawasan industri!
Mengapa Memilih Ooitech?
✅ Solusi lini produksi lengkap 5MW hingga 1GW
✅ Pelatihan profesional dan layanan purna jual
✅ Dukungan rantai pasok bahan baku
✅ Instalasi dan komisioning global
✅ Teknologi terdepan di industri untuk modul PERC, TOPCon, IBC, dan HJT
Minta Penawaran Hari Ini! Tim teknis kami siap memberikan solusi khusus untuk kebutuhan deframing dan daur ulang spesifik Anda.
