Mesin Terintegrasi Layout & Bussing Otomatis ALU-HBL
Ooitech ALU-HBL Mesin Terintegrasi Layout & Bussing Otomatis adalah solusi all-in-one canggih yang menggabungkan penempatan string sel, layout presisi, dan pengelasan busbar elektromagnetik dalam satu unit kompak. Dirancang untuk lini produksi modul surya half-cut dan MBB modern, mesin ini menerima string langsung dari tabber stringer dan menyelesaikan penyelarasan, layout, dan penyolderan busbar pada permukaan kaca dengan akurasi dan kecepatan luar biasa.
Dengan mengintegrasikan proses layout dan bussing ke dalam satu mesin, ALU-HBL secara signifikan mengurangi jarak transfer antar langkah produksi, meminimalkan risiko micro-crack, dan memberikan waktu siklus sekitar 40 detik per panel kaca. Mendukung berbagai ukuran sel dari 156mm hingga 230mm dan konfigurasi busbar dari 5BB hingga 28BB, sehingga sepenuhnya kompatibel dengan teknologi sel PERC, TOPCon, HJT, dan teknologi mainstream lainnya.
Baik Anda membangun lini produksi panel surya baru atau meningkatkan fasilitas yang sudah ada, ALU-HBL menawarkan presisi, hasil, dan keandalan yang diperlukan untuk manufaktur modul berkualitas tinggi dengan kapasitas 5MW hingga 1GW.
Parameter Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Model | ALU-HBL |
| Dimensi Eksternal | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Berat | Sekitar 7000 kg |
| Catu Daya | AC 380V, 50Hz, 3-Fase |
| Daya Terukur | Puncak 35 kW / Rata-rata 20 kW |
| Metode Pengelasan | Penyolderan Elektromagnetik |
| Waktu Siklus | Sekitar 40 detik per panel kaca |
| Ukuran Sel yang Kompatibel | 156 x 156 mm hingga 230 x 230 mm |
| Jumlah Busbar | 5 hingga 28 BB |
| Ukuran Kaca | Panjang 1500 - 2550 mm, Lebar 900 - 1500 mm |
| Dimensi Busbar | Ketebalan 0,2 - 0,45 mm, Lebar 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Panjang potong sesuai pesanan |
| Tekanan Udara | 0,6 - 0,8 MPa |
| Konsumsi Udara | Sekitar 2 m³/menit |
| Tingkat Hasil | ≥ 99% |
| Tingkat Kerusakan | ≤ 0.2‰ |
| Sistem Kontrol | PLC + Servo Drive + Layar Sentuh HMI |
| Fungsi Opsional | Pelubangan busbar, chamfering, penghilangan cat hitam, inspeksi las palsu, pengumpanan tanpa henti |
Keunggulan Teknis
Desain Terintegrasi dan Throughput Tinggi
ALU-HBL menggabungkan proses layout dan bussing ke dalam satu mesin, menghilangkan kebutuhan peralatan terpisah dan mengurangi jarak penanganan antar langkah. Pendekatan terintegrasi ini menurunkan risiko micro-crack selama transfer dan meningkatkan waktu siklus keseluruhan sekitar 20% dibandingkan sistem terpisah konvensional.
Struktur Kompak dan Hemat Ruang
Desain tata letak simetris mengurangi jejak mesin sekitar 17% dibandingkan unit mandiri tradisional. Struktur kompak juga mendukung instalasi jalur cermin, memberikan fleksibilitas maksimal untuk perencanaan lantai pabrik.
Sistem Penyelarasan Presisi Tinggi
Platform koreksi XYU independen yang digerakkan oleh motor linier memberikan akurasi posisi ±0,1 mm. Ini memastikan bahwa setiap string sel dan busbar ditempatkan dengan presisi tepat, menghasilkan kualitas modul yang konsisten dan sambungan listrik yang andal.
Keandalan dan Perlindungan String
Mesin ini memiliki desain area kontak yang dikurangi untuk menangani string sel, yang secara signifikan menurunkan tingkat kerusakan hingga ≤0,2‰. Teknologi inspeksi CCD terintegrasi memantau posisi string secara real-time dan mendeteksi kesalahan pita yang hilang secara instan, mencegah modul cacat maju melalui jalur produksi.
Deteksi Cerdas dan Koreksi Kesalahan
Unit deteksi titik-solder dan virtual-weld bawaan secara otomatis mengidentifikasi cacat pengelasan dan memicu koreksi kesalahan tanpa perlu penyelarasan sekunder. Loop umpan balik cerdas ini mempertahankan kualitas produksi sambil memaksimalkan hasil produksi.
Unit Persiapan Busbar Canggih
Mekanisme penarik ganda memungkinkan pengumpanan dan pemotongan busbar secara terus menerus untuk produksi tanpa gangguan. Fitur opsional termasuk penghilangan cat hitam laser dan pelubangan otomatis, memungkinkan mesin menangani berbagai spesifikasi busbar dan persyaratan persiapan secara in-line.
Kompatibilitas Luas
ALU-HBL mendukung ukuran sel dari 156mm hingga 230mm dan jumlah busbar dari 5BB hingga 28BB, sehingga cocok untuk memproduksi berbagai modul surya termasuk half-cut, MBB, PERC, TOPCon, dan teknologi sel canggih lainnya.
Aplikasi Produk
Mesin Terintegrasi Tata Letak & Bussing Otomatis Ooitech ALU-HBL banyak digunakan di berbagai skenario manufaktur panel surya:
Lini Produksi Modul Half-Cut - Dioptimalkan untuk manufaktur modul sel half-cut di mana tata letak string yang presisi dan pengelasan busbar sangat penting untuk menjaga integritas sel dan kinerja modul.
Manufaktur Panel Surya MBB (Multi-Busbar) - Sepenuhnya kompatibel dengan teknologi multi-busbar yang mendukung konfigurasi 5BB hingga 28BB, memastikan penyolderan yang andal untuk desain busbar kepadatan tinggi.
Perakitan Modul PERC dan TOPCon - Mendukung teknologi sel efisiensi tinggi arus utama dengan penanganan dan penyelarasan yang presisi untuk melindungi permukaan sel yang sensitif.
Produksi Modul Format Besar - Menampung ukuran kaca hingga 2550 x 1500 mm, cocok untuk memproduksi modul format besar seperti panel berbasis sel 182mm dan 210mm.
Fasilitas Produksi Volume Tinggi (5MW hingga 1GW) - Dirancang untuk penerapan yang dapat diskalakan di lini produksi mulai dari fasilitas 5MW skala kecil hingga pabrik panel surya skala 1GW.
Peningkatan Lini Produksi - Ideal untuk menggantikan mesin tata letak dan bussing terpisah di lini produksi yang ada, meningkatkan efisiensi dan mengurangi kebutuhan ruang lantai.
Lini Produksi Panel Surya Turnkey Otomatis - Terintegrasi secara mulus dengan tabber stringer Ooitech, mesin laminasi, mesin framing, EL tester, dan peralatan hilir lainnya untuk produksi modul yang sepenuhnya otomatis.
Hubungi Ooitech untuk Solusi Produksi Panel Surya Anda
Ooitech adalah produsen dan pemasok profesional peralatan lini produksi panel surya, menyediakan solusi lengkap dari kapasitas 5MW hingga 1GW. Rentang produk kami mencakup setiap langkah pembuatan modul, termasuk mesin pemotong laser, tabber stringer, mesin layup, mesin bussing, EL tester, mesin laminasi, mesin framing, IV tester, sun simulator, dan lainnya.
Selain penyediaan peralatan, Ooitech menawarkan pelatihan proses produksi, pengadaan bahan baku, desain tata letak pabrik, instalasi, commissioning, dan layanan purna jual yang komprehensif untuk memastikan pabrik panel surya Anda beroperasi pada kinerja puncak.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang ALU-HBL Automatic Layout & Bussing Integrated Machine atau meminta penawaran untuk lini produksi panel surya Anda, silakan hubungi kami:
Unduh katalog produk lengkap kami: Unduh Katalog Ooitech
Unduh Profil Perusahaan Ooitech: Unduh Profil Perusahaan
Tonton lini produksi panel surya kami beraksi di YouTube dan berlangganan untuk pembaruan terbaru: Saluran YouTube Ooitech
Tonton video MBB Full Automatic Solar Panel Production Line: Video Lini Produksi MBB
