# Katalog Produk Lengkap Laminator Panel Surya Ooitech

> Katalog lengkap laminator panel surya Ooitech: 10 model, perbandingan spesifikasi teknis, deskripsi sistem, kontrol keselamatan

#### Katalog Produk Lengkap Laminator Panel Surya Ooitech

#### US$ 347000

Katalog lengkap laminator panel surya Ooitech: 10 model, perbandingan spesifikasi teknis, deskripsi sistem, kontrol keselamatan

##### Stok: Tersedia | Waktu produksi 30~60 hari

##### Kategori: Produk

##### Tag:

---

---

**Jawaban singkat:** Ini adalah katalog lengkap laminator panel surya Ooitech: sepuluh model yang mencakup mesin semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis, dari ruang laboratorium 600 mm kali 600 mm hingga platen produksi 2600 mm kali 1500 mm. Ini mencakup konvensi penamaan model, perbandingan spesifikasi teknis di seluruh sepuluh mesin, spesifikasi individual untuk masing-masing, deskripsi sistem umum, kontrol keselamatan, merek komponen utama, persyaratan pabrik dan instalasi, ketentuan garansi dan catatan operasi. Ukuran ruang adalah keputusan pertama, karena ini menentukan berapa banyak modul yang dimuat sekaligus; yang kedua adalah apakah satu atau dua ruang cocok untuk siklus Anda, karena mesin dua ruang menjaga pompa vakum tetap bekerja saat sisi lainnya memuat. Keseragaman suhu di seluruh platen adalah spesifikasi yang menentukan kualitas laminasi: sudut yang dingin meninggalkan enkapsulan yang tidak matang yang akan gagal bertahun-tahun kemudian. Pemilihan minyak silikon dan pompa vakum mengikuti dari volume ruang dan waktu siklus yang Anda butuhkan.

Manufaktur Modul PV · oleh Jerry, Ooitech

![Tonton video produk](https://img.youtube.com/vi/yGUGkAZ0FDA/maxresdefault.jpg)

1. [Ikhtisar Produk & Aplikasi](#overview)
2. [Konvensi Penamaan Model](#model-naming)
3. [Tabel Perbandingan Spesifikasi Teknis (Semua Model)](#comparison)
4. [Spesifikasi Model Individu](#models)
5. [Deskripsi Sistem Umum](#systems)
6. [Kontrol Keselamatan](#safety)
7. [Komponen & Merek Utama](#parts)
8. [Persyaratan Pabrik / Instalasi](#factory)
9. [Garansi & Layanan Purna Jual](#warranty)
10. [Catatan Pengoperasian & Keselamatan (Kutipan Buku Petunjuk)](#opnotes)

## 1. Gambaran Produk & Aplikasi

Laminator panel surya adalah peralatan proses paling kritis dalam lini produksi modul fotovoltaik. Alat ini merekatkan beberapa lapisan material — **EVA [enkapsulan](https://www.ooitech.com/EVA-POE-EPE-Encapsulant-Film-for-Solar-Panel-Manufacturing-Complete-Technical-Guide.html), kaca tempered, [backsheet](https://www.ooitech.com/Photovoltaic-Backsheet-The-Critical-Protective-Layer-for-Solar-Modules.html), dan sel surya** — bersama-sama melalui kombinasi panas dan vakum yang terkendali di dalam ruang laminasi tertutup.

Ooitech menawarkan rangkaian lengkap laminator mulai dari model meja semi-otomatis kompak hingga lini produksi skala besar otomatis penuh dua lapis, tiga ruang. Semua model kompatibel dengan:

- Modul surya silikon monokristalin
- Modul surya silikon polikristalin
- Modul surya kaca ganda (bifacial)
- [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), HJT dan teknologi sel canggih lainnya

## 2. Konvensi Penamaan Model

| Kode Huruf | Arti |
| --- | --- |
| H | Semi-otomatis |
| A | Ruang tunggal |
| S | Ruang ganda |
| T | Ruang tiga |
| B | Dua lapis (ditumpuk) |
| D | Pemanas listrik (bila digunakan sebagai akhiran; "DD" = dua lapis ruang ganda) |
| Akhiran numerik (mis. 2787, 2658): mewakili dimensi area laminasi efektif (Lebar × Panjang dalam mm, disingkat) |

## 3. Tabel Perbandingan Spesifikasi Teknis — Semua Model

| Parameter | OCY-H600D | OCY-1111 | OTCY-2615 | OTCY-2446 | OTCY-2658(Tunggal) | OTCY-2666 | OTCY-2658(Ganda) | OTCY-2787D | — Konfigurasi Dasar — | OTCY-2787DD |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| OTCY-BT2787 |
| Mode Operasi | Semi-Otomatis | Semi-Otomatis | Semi-Otomatis | Otomatis Penuh | Otomatis | Otomatis | Otomatis Penuh | Otomatis Penuh | Otomatis Penuh | Otomatis Penuh |
| Konfigurasi Ruang | Tunggal | Tunggal | Tunggal | 1 Lam. | Tunggal | Tunggal | 1 Lam. + 1 Cur. | 1 Lam. + 1 Cur. | 2 Lam. + 2 Cur.(Lapisan Ganda) | 2 Lam. + 2 Cur. + 2 Cool.(Lapisan Ganda) |
| Mode Pemanasan | Listrik | Listrik | Listrik | Minyak | Minyak | Minyak | Minyak | Minyak | Minyak | Minyak |
| — Dimensi & Kapasitas — |
| Area Laminasi (mm) | 600 × 600 | 1100 × 1100 | 2600 × 1500 | 4600 × 2400 | 2600 × 5800 | 2600 × 6600 | 5800 × 2600 | 8700 × 2700 | 8700 × 2700× 2 lapisan | 8700 × 2700× 2 lapisan |
| Tinggi Bersih Ruang (mm) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Ukuran Mesin (m) | 1.1×1.1×1.0 | 1.5×2.0×1.4 | 3.1×2.5×1.4 | 14.98×3.4×1.8 | 18.5×3.58×1.8 | 21.1×3.58×1.8 | 21.3×3.58×1.8 | 37.3×3.68×1.8 | 37.3×4.88×3.4 | 47.2×4.9×3.4 |
| Berat Mesin | 0.5 T | 2.3 T | 5 T | 16 T | 25 T | 25 T | — | — | 128 T | 170 T |
| — Daya & Kelistrikan — |
| Catu Daya | AC 380V / 50Hz / 3-Phase 5-Wire (semua model) |
| Daya Terukur | 5 kW | 11.5 kW | 33 kW | 70 kW | 90 kW | 90 kW | 185 kW | 190 kW | 395 kW | 460 kW |
| Daya Kerja Rata-rata | 1.5 kW | 3.5 kW | ≤8.5 kW | ≤30 kW | — | ≤45 kW | ≤95 kW | 95 kW | ≤190 kW | ≤220 kW |
| Daya Pemanas | 3+1.2 kW | 8.5 kW | 27 kW | 54 kW | 90 kW | 72 kW | 72 kW × 2 | 72 kW × 2 | 72 kW × 4 | 72 kW × 2 (per lapisan) |
| — Suhu — |
| Rentang Suhu | 30–200°C | 30–200°C | 30–200°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C |
| Presisi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±2°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Keseragaman Suhu | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1.5°C | ≤±2°C | ≤±1°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1.5°C |
| Titik Kontrol Suhu | — | — | — | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | Standar per ruang | 5 per ruang |
| — Vakum — |
| Derajat Vakum (operasi) | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) |
| Waktu Vakum (dapat diatur) | 5–30 menit | 5–30 menit | 5–30 menit | 5–30 menit | 5–30 menit | 5–30 menit | 5–30 menit | 5–30 menit | 5–30 menit | 5–30 menit |
| Pompa Vakum | VRD-24 (24 m³/jam) | 2X-30 (30 L/s) | 2X-30 | 2X-70 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2×(2X-70+ZJP600) / 2×2X-70 | 2×2X-70+ZJP600 / 2×2X-70 / 2X-70 |
| — Pasokan Udara — |
| Tekanan Pasokan Udara | 0.6 ~ 0.8 MPa (semua model) |
| Aliran Udara Terkompresi | ≥200 L/menit | ≥300 L/menit | ≥300 L/menit | ≥400 L/menit | ≥400 L/menit | ≥600 L/menit | ≥800 L/menit | ≥800 L/menit | ≥1000 L/menit | ≥800 L/menit × 6 |
| — Kinerja — |
| Siklus Kerja | Manual | Manual | Manual | ≤18 menit | ≤18 menit | ≤18 menit | ≤9 menit | ≤9 menit | ≤9 menit | ≤9 menit (per lapisan) |
| Ketersediaan | — | — | — | 98% | — | — | — | — | — | ≥99% |
| Masa Pakai | ≥ 10 tahun (semua model) |
| Kecepatan Konveyor | — | — | — | 4–14 m/menit | 4–14 m/menit | 4–14 m/menit | 4–14 m/menit | 4–14 m/menit | 4–14 m/menit | 4–14 m/menit |
| Pemuatan / Pembongkaran | Manual | Manual | Manual | Sabuk / Rol SS | Sabuk / Rol SS (opsi buffer) | Sabuk / Rol SS (opsi buffer) | Sabuk / Rol SS (opsi buffer) | Sabuk / Rol SS (opsi buffer) | Sabuk / Rol SS (opsi buffer) | Sabuk bertumpuk / Rol SS bertumpuk |
| Platform Operasi | Layar Sentuh + PLC (semua model) |
| Tinggi kerja (penutup terbuka) | — | — | — | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–150 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm |
| Tinggi penutup maks. (perawatan) | — | — | — | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm |
| Laju Aerasi | — | — | — | 0–50 L/dtk | 0–50 L/dtk | 0–50 L/dtk | 0–5 L/dtk | 0–70 L/dtk | 0–50 L/dtk | 0–50 L/dtk |

## 4. Spesifikasi Model Individu

| Area Laminasi | 600 × 600 mm | Mode Pemanasan | Pemanas Listrik (Dua Sisi) |
| --- | --- | --- | --- |
| Daya Terukur | 5 kW | Daya Kerja Rata-rata | 1.5 kW |
| Daya Pemanas | 3 kW + 1,2 kW | Rentang Suhu | 30°C – 200°C |
| Presisi Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Derajat Vakum | 40–100 Pa | Waktu Vakum | 5–30 menit (dapat disesuaikan) |
| Pompa Vakum | VRD-24 (24 m³/jam) — Merek Feiyue | Tinggi Ruang | 35 mm |
| Pasokan Udara | 0,6–0,8 MPa | Aliran Udara Terkompresi | ≥200 L/menit |
| Siklus Kerja | Manual | Platform Operasi | Layar Sentuh + PLC |
| Ukuran Mesin | 1100 × 1100 × 1000 mm | Berat | 0.5 T |
| Masa Pakai | ≥10 tahun |  |  |

*Catatan: Waktu pemanasan dari suhu ruang ke 145°C:<60 menit. Waktu vakum untuk mencapai 100Pa: <120 detik.*

| Area Laminasi | 1100 × 1100 mm | Mode Pemanasan | Pemanas Listrik |
| --- | --- | --- | --- |
| Daya Terukur | 11.5 kW | Daya Kerja Rata-rata | 3.5 kW |
| Daya Pemanas | 8.5 kW | Rentang Suhu | 30°C – 200°C |
| Presisi Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Derajat Vakum | 40–100 Pa | Waktu Vakum | 5–30 menit (dapat disesuaikan) |
| Pompa Vakum | 2X-30 (30 L/s) — Sichuang Nanguang | Tinggi Ruang | 35 mm |
| Pasokan Udara | 0,6–0,8 MPa | Aliran Udara Terkompresi | ≥300 L/menit |
| Siklus Kerja | Manual | Platform Operasi | Layar Sentuh + PLC |
| Ukuran Mesin | 1500 × 2000 × 1400 mm | Berat | 2.3 T |
| Masa Pakai | ≥10 tahun |  |  |

*Catatan: Waktu pemanasan dari suhu ruang ke 145°C: <50 menit. Waktu vakum mencapai 100Pa: <120 detik.*

| Area Laminasi | 2600 × 1500 mm | Mode Pemanasan | Pemanas Listrik |
| --- | --- | --- | --- |
| Daya Terukur | 33 kW | Daya Kerja Rata-rata | ≤8.5 kW |
| Daya Pemanas | 27 kW | Rentang Suhu | 30°C – 200°C |
| Presisi Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Derajat Vakum | 40 Pa | Waktu Vakum | 5–30 menit (dapat disesuaikan) |
| Pompa Vakum | 2X-30 | Tinggi Ruang | 35 mm |
| Pasokan Udara | 0,6–0,8 MPa | Aliran Udara Terkompresi | ≥300 L/menit |
| Siklus Kerja | Manual | Platform Operasi | Layar Sentuh + PLC |
| Ukuran Mesin / Berat | 3.1 × 2.5 × 1.4 m / 5 T |
| Masa Pakai | ≥10 tahun |  |  |

*Pemanas listrik dengan kontrol modul untuk keseragaman suhu yang lebih baik. Pemanasan ke 145°C: <50 menit. Vakum ke 100Pa: <120 detik.*

| Area Laminasi | 4600 × 2400 mm | Mode Pemanasan | Pemanas Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Daya Terukur | 70 kW | Daya Kerja Rata-rata | ≤30 kW |
| Daya Pemanas | 54 kW | Rentang Suhu | 30°C – 180°C |
| Presisi Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Titik Kontrol Suhu | ≥5 | Tinggi Ruang | 35 mm |
| Derajat Vakum | 40–100 Pa | Waktu Vakum | 5–30 menit |
| Pompa Vakum | 2X-70 (+ ZPJ300 Roots — spesifikasi pengguna) | Laju Aerasi | 0–50 L/dtk |
| Pasokan Udara | 0,6–0,8 MPa | Aliran Udara Terkompresi | ≥400 L/menit |
| Siklus Kerja | ≤18 menit | Ketersediaan | 98% |
| Konfigurasi Ruang | 1 Ruang Laminasi | Pemuatan / Pembongkaran | Pengumpanan sabuk / Pelepasan rol SS |
| Platform Operasi | Layar Sentuh + PLC (Siemens) | Kecepatan Konveyor | 4–14 m/menit |
| Ukuran Mesin / Berat | 14.98 × 3.4 × 1.8 m / 16 T |
| Masa Pakai | ≥10 tahun |  |  |

| Area Laminasi | 2600 × 5800 mm | Mode Pemanasan | Pemanas Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Daya Terukur | 90 kW | Keseragaman Suhu | ≤±1.5°C |
| Presisi Suhu | ±1°C | Rentang Suhu | 30°C – 180°C |
| Titik Kontrol Suhu | ≥5 | Tinggi Ruang | 35 mm |
| Derajat Vakum | 40–100 Pa (ult.<40 Pa) | Waktu Vakum | 5–30 menit (dapat disesuaikan) |
| Pompa Vakum | 2X-70 + ZJP600 Roots | Laju Aerasi | 0–50 L/dtk |
| Pasokan Udara | 0,6–0,8 MPa | Aliran Udara Terkompresi | ≥400 L/menit |
| Laju Pemompaan | ≥600 m³/h (100Pa dalam <90 detik) | Siklus Kerja | ≤18 menit |
| Konfigurasi Ruang | Ruang Tunggal | Pemuatan / Pembongkaran | Sabuk / Rol SS (buffer opsional) |
| Platform Operasi | Layar Sentuh + PLC (Siemens) | Kecepatan Konveyor | 4–14 m/menit |
| Ukuran Mesin / Berat | 18.5 × 3.58 × 1.8 m / 25 T |
| Masa Pakai | ≥10 tahun |  |  |

| Area Laminasi | 2600 × 6600 mm | Mode Pemanasan | Pemanas Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Daya Terukur | 90 kW | Daya Kerja Rata-rata | ≤45 kW |
| Daya Pemanas | 72 kW | Rentang Suhu | 30°C – 180°C |
| Presisi Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Titik Kontrol Suhu | ≥5 | Tinggi Ruang | 35 mm |
| Derajat Vakum | 40 Pa | Waktu Vakum | 5–30 menit (dapat disesuaikan) |
| Pompa Vakum | 2X-70 + ZJP600 Roots | Laju Aerasi | 0–50 L/dtk |
| Pasokan Udara | 0,6–0,8 MPa | Aliran Udara Terkompresi | ≥600 L/menit |
| Laju Pemompaan | ≥600 m³/h (100Pa dalam <90 detik) | Siklus Kerja | ≤18 menit |
| Konfigurasi Ruang | Ruang Tunggal | Pemuatan / Pembongkaran | Sabuk / Rol SS (buffer opsional) |
| Platform Operasi | Layar Sentuh + PLC (Siemens) | Kecepatan Konveyor | 4–14 m/menit |
| Ukuran Mesin / Berat | 21.1 × 3.58 × 1.8 m / 25 T |
| Masa Pakai | ≥10 tahun |  |  |

| Area Laminasi | 5800 × 2600 mm (Ruang ganda) | Mode Pemanasan | Pemanas Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Daya Terukur | 185 kW | Daya Kerja Rata-rata | ≤95 kW |
| Daya Pemanas | 72 kW × 2 | Rentang Suhu | 30°C – 180°C |
| Presisi Suhu | ±2°C | Keseragaman Suhu | ≤±1°C |
| Titik Kontrol Suhu | 5 | Tinggi Ruang | 35 mm |
| Derajat Vakum | 40–100 Pa | Waktu Vakum | 5–30 menit |
| Pompa Vakum (Lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots | Pompa Vakum (Cur.) | 2X-70 |
| Laju Aerasi | 0–5 L/dtk | Laju Pemompaan | <90 detik ke 100Pa |
| Pasokan Udara | 0,6–0,8 MPa | Aliran Udara Terkompresi | ≥800 L/menit |
| Siklus Kerja | ≤9 menit | Konfigurasi Ruang | 1 Laminasi + 1 Curing |
| Pemuatan / Pembongkaran | Sabuk / Rol SS (buffer opsional) | Kecepatan Konveyor | 4–14 m/menit |
| Platform Operasi | Layar Sentuh + PLC (Siemens) | Tinggi Penutup Curing | 120–150 mm (kerja); ≥250 mm (perawatan) |
| Ukuran Mesin | 21,3 × 3,58 × 1,8 m |
| Masa Pakai | ≥10 tahun |  |  |

| Area Laminasi | 8700 × 2700 mm | Mode Pemanasan | Pemanas Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Daya Terukur | 190 kW | Daya Kerja Rata-rata | 95 kW |
| Daya Pemanas | 72 kW × 2 | Rentang Suhu | 30°C – 180°C |
| Presisi Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Titik Kontrol Suhu | 5 | Tinggi Ruang | 35 mm |
| Derajat Vakum | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) | Waktu Vakum | 5–30 menit |
| Pompa Vakum (Lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots; laju pemompaan ≥630 m³/h (100Pa dalam <90 detik) | Pompa Vakum (Cur.) | 2X-70 baling-baling putar; ≥70 L/s |
| Laju Aerasi | 0–70 L/dtk | Katup Inflasi | SMC VXZ260KG (tekanan diferensial nol, solenoid dua arah) |
| Pasokan Udara | 0,6–0,8 MPa | Aliran Udara Terkompresi | ≥800 L/menit |
| Siklus Kerja | ≤9 menit | Konfigurasi Ruang | 1 Laminasi + 1 Curing |
| Pemuatan / Pembongkaran | Sabuk / Rol SS (buffer opsional) | Kecepatan Konveyor | 4–14 m/menit |
| Platform Operasi | Layar Sentuh + PLC (Siemens/Kunlun) | Pneumatik Utama | SMC Jepang |
| Ukuran Mesin | 37,3 × 3,68 × 1,8 m |
| Masa Pakai | ≥10 tahun |  |  |

| Area Laminasi | 8700 × 2700 mm × 2 lapis | Mode Pemanasan | Pemanas Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Daya Terukur | 395 kW | Daya Kerja Rata-rata | ≤190 kW |
| Daya Pemanas | 72 kW × 4 | Rentang Suhu | 30°C – 180°C |
| Presisi Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Titik Kontrol Suhu | Standar per ruang | Tinggi Ruang | 40 mm |
| Derajat Vakum | 40–100 Pa | Waktu Vakum | 5–30 menit |
| Pompa Vakum | 2× (2X-70 + ZJP600) Roots (lam.) / 2× (2X-70) putar (cur.) | Laju Pemompaan | ≥630 m³/h (lam., 100Pa<90 detik) |
| Laju Aerasi | 0–50 L/dtk | Pasokan Udara | 0,6–0,8 MPa |
| Aliran Udara Terkompresi | ≥1000 L/menit | Siklus Kerja | ≤9 menit |
| Konfigurasi Ruang | 2 Laminasi + 2 Curing (Dua Lapis) | Pemuatan / Pembongkaran | Sabuk / Rol SS (buffer opsional) |
| Platform Operasi | Layar Sentuh + PLC | Kecepatan Konveyor | 4–14 m/menit |
| Ukuran Mesin / Berat | 37,3 × 4,88 × 3,4 m / 128 T (Daya dukung tanah: 3,0 T/m²) |
| Masa Pakai | ≥10 tahun |  |  |

#### Persyaratan Pabrik (OTCY-2787DD)

| Item | Parameter |
| --- | --- |
| Catu Daya | 380V/50Hz, 3-fase 5-kawat. Puncak: 395 kW; Operasi: 190 kW |
| Udara Bertekanan | Tekanan: 0,8 MPa (min 0,6 MPa); Aliran puncak: 1000 L/mnt; Aliran operasi: 600 L/mnt; Antarmuka: Φ16 mm × 2 |
| Air Pendingin | Sirkulasi normal (untuk pompa vakum) |
| Kebutuhan Pembuangan | Suhu<180°C; Aliran: 30 m³/jam |
| Ruang Bersih | Kelas ISO 5 |
| Kerataan Lantai | ±10 mm |
| Pengkondisian AC | 25 ± 5°C |

| Nama Lengkap | Laminator Modul Surya PV Pemanas Minyak Tiga Ruang Dua Lapis |
| --- | --- |
| Area Laminasi | 2700 × 8700 mm × 2 lapis | Distribusi Ruang | Dua Lapis Tiga Ruang (Lam×2 + Cur×2 + Cool×2) |
| Daya Terukur | 460 kW (standar) | Daya Kerja Rata-rata | ≤220 kW |
| Daya Pemanas | 72 kW × 2 (per lapisan) | Media Pemanas | Minyak Termal SD320 |
| Rentang Suhu | 30°C – 180°C | Keseragaman Suhu | ≤±1.5°C |
| Presisi Suhu | ±1°C | Kontrol Suhu | PID penalaan otomatis cerdas (5 titik per ruang) |
| Tinggi Ruang | 40 mm (lam.); cover kerja: 100–120 mm; maks: ≥250 mm | Laju Aerasi | 0–50 L/dtk |
| Derajat Vakum (op.) | 40–100 Pa | Vakum Akhir | 40 Pa |
| Waktu Vakum | 5–30 menit (dapat disesuaikan) | Pompa Vakum | Tahap I: 2×2X-70 + ZJP600 (lam.); Tahap II: 2×2X-70 (cur.); Tahap III: 2X-70 (cool.) |
| Pasokan Udara | 0,6–0,8 MPa | Aliran Udara Terkompresi | ≥800 L/menit × 6 |
| Siklus Kerja | ≤9 menit (per lapisan) | Ketersediaan | ≥99% |
| Berat Mesin | 170 T | Beban Bantalan Konveyor | ≤300 kg |
| Masa Pakai Pelat Gel Silikon | ≥3000 penggunaan | Kecepatan Konveyor | 4–14 m/menit |
| Platform Operasi | Layar Sentuh Ganda Independen | Pemuatan / Pembongkaran | Pemuatan Sabuk Bertumpuk + Pembongkaran Rol Bertumpuk |
| Tinggi Sambungan Jalur Produksi | Lapisan bawah: 950 ± 30 mm; Lapisan atas: 2630 ± 30 mm |
| Dimensi Batas | 47,2 × 4,9 × 3,4 m (term. platform perawatan lantai 2) |
| Dimensi Mesin Utama | 30,5 m (P) × 3,7 m (L) × 3,4 m (T) |
| Platform Perawatan Lantai 2 | Lebar: 600 mm; Tinggi: 1800 mm; Tinggi pagar: 900 mm |
| Masa Pakai | ≥10 tahun |  |  |

#### Ringkasan Struktur

- Konstitusi Unit: Tahap pemuatan ×2, Tahap proses I ×2 (Laminasi), Tahap proses II ×2 (Pemadatan), Tahap pendinginan ×2, Tahap pembongkaran ×2
- Peralatan vakum: Sepuluh set pompa baling-baling putar 2X-70, dua set pompa Roots ZJP600
- Pemanasan: Empat set stasiun pemanas 72 kW (minyak termal SD320)
- Setiap ruang laminasi independen; setiap lapisan dapat menjalankan laminasi secara terpisah
- Sistem kain suhu tinggi atas dan bawah dilengkapi dengan perangkat sikat rol untuk menghilangkan residu
- Platform perawatan khusus dengan tangga panjat untuk akses lantai 2 (lebar 600 mm, tinggi 1800 mm, pagar 900 mm)

#### Tahap Pendinginan (unik untuk BT2787)

- Bentuk struktural sama dengan tahap proses, tetapi dikonfigurasi dengan chiller industri untuk sirkulasi air pendingin modul yang keluar dari ruang proses
- Pelat dasar pendingin: baja Q235, ketebalan 40 mm, permukaan digiling halus; lubang internal memungkinkan aliran pendingin
- Titik pengukuran suhu pada pelat dasar: ≥5, tampilan waktu nyata
- Pompa vakum tahap pendinginan: pompa baling-baling putar, ≥70 L/s; 100 Pa dalam <90 detik

## 5. Deskripsi Sistem Umum

Deskripsi berikut berlaku untuk semua model pemanas minyak full-otomatis (OTCY-2446, 2658, 2666, 2787D, 2787DD, BT2787). Model listrik semi-otomatis memiliki logika kontrol dan keselamatan yang sama tetapi struktur mekanis yang disederhanakan.

### 5.1 Sistem Umpan

- Tahap umpan menggunakan **sabuk konveyor anti-deviasi** untuk mentransisikan modul dengan sempurna ke unit laminasi utama.
- Dikendalikan oleh **sistem konversi frekuensi + sistem pemosisian fotolistrik + sistem anti-bodoh encoder**. Kecepatan transmisi dapat disetel secara kontinu dari **4 hingga 14 m/menit**.
- Tiga mode operasi tersedia: **Umpan otomatis, Umpan manual, dan Manajemen darurat** (melalui tombol inching transmisi).
- Sensor fotolistrik di ujung sabuk konveyor memberikan perlindungan dan pemosisian modul. Jika deviasi pemosisian terdeteksi, modul tidak dapat memasuki bagian laminasi (alarm dipicu).
- Model lapisan ganda (BT2787, 2787DD) menggunakan **platform pemuatan sabuk bertumpuk** — setiap lapisan memiliki unit pemuatan independen sendiri.

### 5.2 Bagian Laminasi / Curing

- **Struktur ruang:** Setiap ruang laminasi terdiri dari ruang atas (kotak atas) dan pelat pemanas bawah, dipisahkan oleh pelat gel silika dengan manik/bingkai tekan yang dapat disegel, membentuk dua sub-ruang independen (atas dan bawah).
- **Pelat pemanas:** Terbuat dari pelat baja Q235 setebal 60 mm. Permukaan difinishing dengan penggilingan halus; ketidakrataan permukaan ≤200 µm/m². Desain pipa saluran masuk ganda dan saluran keluar ganda untuk minyak penghantar panas.
- **Laju pemanasan:** Tidak kurang dari 1,5°C/menit.
- **Deviasi suhu:** ≤±2°C (standar); ≤±1,5°C (model premium).
- **Pengukuran suhu:** ≥5 titik per pelat pemanas, ditampilkan secara real-time di layar sentuh.
- Setiap sub-ruang dapat **divakum dan diisi udara secara independen**. Nilai vakum diatur dan dikendalikan — mendukung profil laminasi bertahap/bertingkat. Sensor tekanan SMC memonitor tekanan real-time; pengukur vakum kelas Pa dipasang di ruang bawah.
- **Pompa vakum bagian laminasi:** Set pompa 2X-70 rotary vane + ZJP600 Roots. Laju pemompaan ≥630 m³/h (OTCY-2787D/DD) atau ≥600 m³/h (2658/2666). Waktu ke 100 Pa:<90 detik.
- **Pompa vakum bagian curing:** Pompa rotary vane 2X-70. Laju pemompaan ≥70 L/s. Waktu ke 100 Pa:<90 detik.
- **Pengangkatan penutup:** Tinggi bukaan kerja 100–120 mm; tinggi bukaan maksimum (perawatan) ≥250 mm.
- **Akurasi posisi:** Motor roda gigi + kontrol frekuensi + sistem encoder. Akurasi posisi ulang dalam ±10 mm.
- Sabuk konveyor atas dan bawah dari unit laminasi utama dilengkapi dengan **pembersih sikat rol** untuk menghilangkan residu EVA/film dari kain suhu tinggi.
- Pelat pemanas dilengkapi dengan **perangkat peniup khusus** (pada model 2658/2666) untuk mencegah kain suhu tinggi menempel pada permukaan pelat.

### 5.3 Bagian Pembongkaran / Pengeluaran

- Pengeluaran diangkut oleh **rol baja tahan karat** yang digerakkan oleh sistem konversi frekuensi, kecepatan dapat disesuaikan untuk mencocokkan kecepatan umpan dan mesin utama.
- Opsional: **pengeluaran rol baja tahan karat tipe buffer**.
- Sensor fotolistrik di ujung depan dan belakang memonitor pengeluaran secara real-time untuk mencegah modul jatuh.
- Bagian pengeluaran mencakup **fungsi pendinginan kipas** — kipas aktif secara otomatis saat modul dikeluarkan untuk mempercepat pendinginan.
- Model lapis ganda (BT2787, 2787DD) menggunakan **konveyor multi-rol bertumpuk** dengan pendingin udara terintegrasi untuk mempercepat pendinginan modul.

### 5.4 Sistem Transmisi

- Transmisi mesin utama: **Motor roda gigi + kontrol frekuensi kecepatan + kontrol encoder**, menggerakkan kain bersuhu tinggi melalui rantai. Akurasi pengulangan posisi: ±10 mm.
- Tahap pengumpanan dan pengeluaran: Motor roda gigi + kontrol kecepatan frekuensi untuk menyesuaikan dengan kecepatan mesin utama.
- Kain bersuhu tinggi diatur dalam **gerakan melingkar siklus besar** — beberapa kain dihubungkan secara seri, terus bersirkulasi tanpa putus selama seluruh proses transmisi. Titik sambungan/gabungan kain atas dan bawah TIDAK menyentuh permukaan modul.
- **Desain roda gigi sinkron** memastikan sistem kain bersuhu tinggi atas dan bawah selalu bergerak secara sinkron.
- **Desain penegang rantai + perangkat anti-loncat gigi** mengurangi kelonggaran rantai akibat keausan, memastikan transmisi kontinu yang halus tanpa putus atau loncat rantai.

### 5.5 Sistem Pengangkatan

- Tahap laminasi dan curing menggunakan **pengangkatan pneumatik**, dikendalikan oleh katup solenoid tiga posisi lima arah.
- Komponen pneumatik utama (silinder, katup solenoid pengangkat, katup solenoid pneumatik) menggunakan komponen merek **SMC Jepang** (atau merek terkemuka setara).
- Setiap saluran masuk dan keluar silinder dilengkapi dengan **katup throttle pembuangan** untuk menyesuaikan kecepatan pengangkatan, memastikan pergerakan silinder yang stabil dan sinkron.
- **Sistem keamanan kontrol udara independen:** Sirkuit keamanan udara khusus — terpisah dari mekanisme pengangkatan utama — memberikan sinyal penahan untuk setiap silinder. Ini mencegah ruang atas jatuh karena pemadaman listrik, pipa pecah, atau penyebab abnormal lainnya.
- Model lapisan ganda 2787DD: Menggunakan **pengangkatan pneumatik 8 kolom** per ruang untuk stabilitas pada platform format besar.

### 5.6 Sistem Pemanas (Model Pemanas Minyak)

- Pelat pemanas dipanaskan oleh **minyak penghantar panas** yang bersirkulasi melalui pelat berlubang. **Desain pipa saluran masuk ganda dan saluran keluar ganda** untuk distribusi suhu yang merata.
- **Laju pemanasan:** ≥1,5°C/menit.
- **Deviasi suhu:** ≤±2°C (standar); ≤±1,5°C (BT2787, 2658 ruang tunggal).
- Kontrol suhu multi-titik dengan **teknologi PID self-tuning** (modul suhu standar). Mencapai keseragaman suhu yang sangat baik.
- Stasiun pemanas dari produsen berkualitas: menyediakan **pemantauan suhu dan tekanan secara real-time**, dengan alarm otomatis dan pematian jika terjadi suhu atau tekanan berlebih.
- BT2787 menggunakan **minyak termal SD320** dengan empat set stasiun pemanas 72 kW.
- Alarm suhu berlebih tangki oli: mesin berhenti dan membunyikan alarm jika suhu oli melebihi 180°C.
- **Prosedur operasi:** Biarkan pompa oli berjalan dalam sirkulasi normal setidaknya 3 menit sebelum menyalakan pemanas. Saat mematikan: hentikan pemanas terlebih dahulu, lalu matikan pompa oli. JANGAN matikan pompa oli panas saat suhu di atas 100°C.

### 5.7 Sistem Vakum

- Vakum ruang laminasi dikendalikan oleh **katup kupu-kupu vakum tinggi** (set pompa Roots).
- Pada kondisi suhu kerja, vakum akhir ruang laminasi dapat mencapai **di bawah 40 Pa**. Dalam mode operasi otomatis, vakum ruang laminasi ≤100 Pa.
- Setiap ruang dilengkapi dengan **katup solenoid dua arah pneumatik membran diferensial tekanan nol SMC Jepang (VXZ260KG)** untuk pengisian ruang vakum. Laju pengisian dapat diatur bebas dari 0–50 L/s (atau 0–70 L/s pada OTCY-2787D).
- Setiap ruang memiliki **sensor tekanan SMC** untuk pemantauan tekanan ruang secara real-time. Layar sentuh menampilkan tekanan langsung. Ruang bawah juga dilengkapi dengan pengukur vakum kelas Pa.
- Seluruh sistem vakum/pneumatik dilengkapi dengan **sistem operasi cadangan manual** untuk pengisian dan pembuangan manual saat terjadi pemadaman listrik tak terduga, meminimalkan kerugian akibat kondisi gangguan.

### 5.8 Sistem Kontrol

- Seluruh peralatan dikendalikan oleh **PLC (Siemens) + Layar Sentuh (Kunlun Tongtai)**.
- **Penyimpanan multi-resep:** Berbagai resep proses (formula) dapat disimpan dan dipanggil kapan saja, mengakomodasi produsen dan batch material yang berbeda.
- **Persistensi data:** Parameter proses dan data pengaturan secara otomatis diingat dan disimpan setiap kali daya dihidupkan — tidak ada kehilangan pengaturan.
- **Statistik jumlah laminasi:** Mencatat jumlah produksi per shift untuk penjadwalan, perencanaan perawatan, dan pelacakan penggantian bahan habis pakai.
- **Integrasi MES:** Sistem manajemen proses produksi (MES) opsional tersedia atas permintaan pengguna.
- Tiga mode produksi dapat dipilih oleh operator: **Manual, Semi-otomatis, dan Otomatis**. Jika terjadi abnormalitas selama operasi otomatis, mesin dapat beralih ke mode manual untuk mengurangi kerugian.
- Laminasi tiga tahap didukung; nilai vakum dan tekanan diatur dan dikontrol secara independen untuk setiap tahap.
- Komponen listrik merek kelas atas: kinerja unggul, kualitas andal, tingkat penggantian rendah.
- Kabel, pipa, dan aksesori instalasi peralatan mematuhi **standar nasional dan peraturan terkait**.
- BT2787 dilengkapi **layar sentuh ganda independen** (satu per lapisan) untuk kontrol independen simultan setiap lapisan produksi.

## 6. Kontrol Keselamatan

### 6.1 Fungsi Alarm & Proteksi (Model Pemanas Minyak)

| Item | Deskripsi Alarm / Kontrol |
| --- | --- |
| Pemosisian Modul Laminasi | Jika modul berada di luar rentang orientasi, laminasi dihambat dan alarm dipicu. |
| Level Tinggi/Rendah Stasiun Pemanas | Perangkat deteksi level cairan independen memonitor level minyak secara terus menerus. Alarm dipicu jika level keluar dari rentang. |
| Suhu Berlebih Tangki Minyak | Jika suhu minyak yang dipanaskan melebihi 180°C, mesin berhenti dan alarm dipicu. |
| Suhu Berlebih Pelat Pemanas | Batas suhu maksimum dan minimum diatur untuk pemanas. Alarm dipicu jika suhu melebihi rentang yang ditetapkan. |
| Deteksi Tekanan Oli | Alarm dipicu jika tekanan oli melebihi nilai yang ditetapkan. |
| Deteksi Tekanan Sumber Udara | Alarm dipicu jika tekanan udara tekan melebihi rentang yang ditetapkan. |
| Alarm Vakum | Alarm dipicu jika tingkat vakum gagal mencapai nilai yang ditetapkan dalam waktu yang ditentukan. |
| Perlindungan Beban Lebih Pompa Oli | Mesin memberikan alarm jika pompa oli kelebihan beban. |
| Perlindungan Pompa Vakum | Memantau status kerja pompa vakum dan memicu alarm jika terjadi kegagalan. |

### 6.2 Fungsi Alarm & Perlindungan (Model Pemanas Listrik / Semi-Otomatis)

| Item | Deskripsi Alarm / Kontrol |
| --- | --- |
| Suhu Berlebih Pelat Pemanas | Batas suhu maksimum dan minimum ditetapkan. Alarm jika suhu melebihi nilai yang ditetapkan. |
| Deteksi Tekanan Sumber Udara | Alarm jika tekanan udara melebihi nilai yang ditetapkan. |
| Alarm Vakum | Alarm jika tekanan vakum gagal mencapai nilai yang ditetapkan dalam waktu yang ditentukan. |
| Perlindungan Pompa Vakum | Memantau status kerja pompa vakum; alarm jika terjadi kerusakan. |
| Perlindungan Arus Pemanas | Memantau dan melindungi arus pemanas; alarm jika terjadi arus lebih atau beban lebih. |
| Sistem Buka/Tutup Penutup | Dalam mode otomatis, jika perintah penutup yang ditentukan tidak terpenuhi dalam waktu yang ditetapkan, sistem memberikan alarm. |
| Fungsi Perekaman Alarm | Merekam waktu alarm dan waktu pembatalan secara akurat. Hingga 100 catatan parameter operasi dengan kemampuan ekspor/penyimpanan. |

### 6.3 Keamanan Anti-Jatuh (Semua Model)

- Tindakan keamanan ganda: **katup kontrol udara yang dioperasikan pilot + kunci mekanis**. Penutup atas tidak akan jatuh saat peralatan tiba-tiba mati atau saluran pipa rusak, mencegah kegagalan laminasi dan cedera personel.
- Sistem **keamanan kontrol udara independen** mencegah ruang atas jatuh karena kegagalan daya atau pipa pecah.

### 6.4 Fitur Keamanan Lainnya

- Tanda peringatan keselamatan pada semua bagian yang relevan.
- **Lampu tiga warna dan sistem alarm** untuk pemantauan status operasi peralatan secara real-time.
- **Perlindungan kata sandi proses:** Modifikasi parameter proses memerlukan entri kata sandi yang berwenang.
- **Indikator vakum:** Jika terjadi pemadaman listrik mendadak, status laminasi dapat dinilai dan tindakan yang tepat dapat diambil.
- **Tindakan isolasi:** Semua pipa dan bagian pemanas diisolasi secara termal untuk mengurangi konsumsi energi dan kehilangan suhu.
- **Tombol berhenti darurat:** Mematikan seluruh mesin saat ditekan. Reset dengan memutar ke arah panah pada tombol.
- Pipa vakum antara pompa vakum dan laminator tidak boleh melebihi 12 meter untuk mempertahankan kinerja vakum.
- Sebelum membuka penutup, pastikan ruang bawah telah diisi dengan tekanan atmosfer. Membuka penutup dalam tekanan negatif sangat dilarang.

## 7. Komponen Utama & Merek

| Komponen | Merek (Model Minyak Full-Auto) | Merek (Model Listrik Semi-Auto) |
| --- | --- | --- |
| PLC | Siemens | Siemens |
| Layar Sentuh | Kunlun Tongtai | Kunlun Tongtai |
| Pemutus Sirkuit | Schneider | Schneider |
| Kontaktor AC | Schneider | Schneider |
| Relai Keadaan Padat | Gold | Gold |
| Silinder Udara | SMC Jepang | AirTAC |
| Regulator Filter | SMC | AirTAC |
| Sensor Tekanan | SMC | SMC |
| Katup Inflasi (Solenoid) | SMC VXZ260KG | SMC |
| Katup Kupu-Kupu Vakum | Shanhai Biaorui (vakum tinggi) | Shanhai Biaorui / China Shanhai |
| Katup Kupu-Kupu (model kecil) | — | FLOWX (OCY-H600D) |
| Pompa Vakum | Sichuang Nanguang (2X-70) | Sichuang Nanguang / Feiyue |
| Kain Suhu Tinggi | Jiangsu | Jiangsu |
| Lembaran Membran Silikon | Shandong / Jiangsu | Shandong / Jiangsu |

## 8. Persyaratan Pabrik / Instalasi (Umum)

| Persyaratan | Spesifikasi |
| --- | --- |
| Suhu Lingkungan | 0°C – 45°C |
| Kelembaban Relatif | < 75% |
| Saluran Listrik | AC380V ±5%, 3-fase 5-kawat. Untuk jarak <50 m dengan pembuangan panas yang baik, kabel tembaga GB tunggal 50 mm² (3+2) per catu daya dapat diterima. Tingkatkan diameter kabel sesuai untuk jarak yang lebih jauh. |
| Konektor Sumber Udara | Tabung PU 12 mm. Tekanan udara: 0,6–0,8 MPa (min 0,6 MPa per DIN ISO 8573-1). Aliran: sesuai spesifikasi model (lihat tabel perbandingan) |
| Air Pendingin (pompa vakum) | Air pendingin sirkulasi industri sesuai GB50050-2007. Aliran: 600 L/jam (pompa 2X-70) + 960 L/jam (pompa Roots). Antarmuka: 1/2″ (pompa 2X-70). Pelanggan menyediakan pompa self-priming jika diperlukan. |
| Tingkat Kebersihan Ruangan | ISO Kelas 5 (untuk model otomatis format besar) |
| Kerataan Lantai | ±10 mm |
| Pendingin Udara | 25 ± 5°C (bengkel dengan suhu terkontrol direkomendasikan) |
| Daya Dukung Lantai | Sesuai berat model (lihat spesifikasi masing-masing). OTCY-2787DD: 3,0 T/m² |

## 9. Garansi & Layanan Purna Jual

- **Periode Garansi:** Satu tahun setelah instalasi berhasil, atau 16 bulan sejak tanggal bill of lading — mana yang lebih awal.
- **Cakupan Garansi:** Selama periode garansi, penjual menyediakan layanan pemeliharaan tepat waktu dan suku cadang yang diperlukan secara gratis (tidak termasuk barang habis pakai). Biaya kurir untuk suku cadang menjadi tanggung jawab pembeli.
- **Dukungan di Lokasi:** Jika teknisi pembeli tidak dapat menyelesaikan masalah selama periode garansi, penjual akan mengirimkan teknisi ke pabrik pembeli. Tiket pesawat pulang-pergi, transportasi lokal, akomodasi, dan makan di kota pembeli ditanggung oleh pembeli.
- **Pengecualian Garansi:** Kerusakan atau malfungsi yang timbul akibat penyalahgunaan, penggunaan yang salah, pembongkaran atau modifikasi sendiri oleh pihak lain selain teknisi resmi penjual, atau penggunaan yang tidak sesuai dengan buku petunjuk.
- **Dukungan Pasca Garansi:** Penjual terus menyediakan layanan online gratis dan bimbingan teknis tanpa batas waktu setelah masa garansi. Suku cadang disediakan untuk pembeli dengan harga yang menguntungkan. Kunjungan teknisi ke lokasi setelah garansi: pembeli menanggung biaya tiket pesawat, visa, akomodasi, biaya perjalanan, dan biaya tenaga kerja sesuai standar penjual.
- **Barang Habis Pakai:** Disediakan setelah pembayaran setiap saat (tidak tercakup dalam garansi).
- **Pelatihan Operator:** Setelah instalasi dan komisioning, mesin hanya boleh dioperasikan oleh personel yang terlatih.

## 10. Catatan Operasi & Keselamatan (Kutipan Buku Panduan Pengguna)

Diekstrak dari buku petunjuk pengoperasian Laminator Ooitech (Model A2236 dan berlaku untuk semua model full-auto).

### 10.1 Panduan Simbol

| Simbol | Arti / Peringatan |
| --- | --- |
| ⚠ Hati-hati | Risiko terbentur atau tersandung di area ini. Perhatikan keselamatan anggota tubuh. |
| ???? Suhu Tinggi | Suhu meja kerja dapat mencapai hingga 180°C selama dan setelah operasi. Pastikan suhu dalam kisaran aman sebelum menyentuh. JANGAN melonggarkan sambungan atau flensa pipa oli selama atau setelah operasi saat oli masih panas. JANGAN melepas panel pelindung kotak pemanas secara sembarangan. |
| ✋ Perhatikan Tangan Anda | Bahaya jatuhnya penutup kotak atas. Pastikan tidak ada personel di area kerja saat mesin beroperasi atau sedang diservis. |
| ⚙ Cedera Mekanis | Rantai dan sabuk konveyor dapat menyebabkan keterjeratan. Semua personel di area produksi harus mengenakan pakaian kerja dan topi kerja. Rambut panjang harus dimasukkan sepenuhnya ke dalam topi. |
| ⚡ Sengatan Listrik | Kabinet distribusi daya terpasang di area peralatan. Hubungi teknisi listrik pemeliharaan untuk setiap operasi kelistrikan. |

### 10.2 Tindakan Pencegahan Operasi Utama

1. Jangan gunakan produk ini di lingkungan gas korosif, lembab, mudah terbakar, atau mudah meledak.
2. Pastikan mesin telah dibumikan dengan benar sebelum dioperasikan.
3. Jangan membuka penutup pelindung terminal saat perangkat dalam keadaan menyala atau berjalan.
4. Jangan menyentuh papan sirkuit dengan tangan kosong — risiko sengatan listrik dan kerusakan ESD.
5. Operator harus memakai sarung tangan berinsulasi saat menempatkan atau melepas modul laminasi secara manual.
6. Personel pemeliharaan harus mematikan mesin sebelum melakukan perawatan. Pastikan tidak ada bahaya sebelum melakukan pengkabelan, pemeriksaan, atau memindahkan mesin.
7. Saat menyalakan atau mematikan mesin, jaga tangan agar jauh dari unit utama. Dalam keadaan darurat, segera tekan tombol berhenti darurat.
8. Selama pergerakan transmisi sabuk/rangkaian, non-operator harus meninggalkan area. Operator tidak boleh meletakkan tangan atau bagian tubuh di dekat atau ke dalam sabuk konveyor.
9. Saat mesin dalam kondisi bekerja, semua non-operator harus berdiri setidaknya 1 meter dari mesin.
10. Pengunjung dan non-profesional tidak diizinkan mengoperasikan mesin ini.
11. Pipa vakum antara pompa vakum dan laminator tidak boleh melebihi 12 meter — jarak yang lebih jauh menurunkan kinerja vakum.
12. Saat mematikan pompa vakum, pertama-tama isi kedua ruang ke tekanan atmosfer. Tutup TIDAK BOLEH dibuka saat ruang bawah dalam tekanan negatif.
13. Biarkan pompa oli berjalan dalam sirkulasi normal setidaknya selama 3 menit sebelum menyalakan pemanas. Saat mematikan: hentikan pemanas terlebih dahulu, lalu matikan pompa oli. Jangan pernah mematikan pompa oli panas saat suhu di atas 100°C.
14. Saat mesin tidak aktif bekerja, buka tutup untuk memungkinkan pembuangan panas setelah menghentikan pemanasan.
15. Matikan catu daya utama setelah operasi laminator selesai, untuk menghindari gangguan dengan peralatan terkait.
16. Jangan menggeser atau meletakkan benda tajam (misalnya pisau) di permukaan sabuk konveyor — ini akan memperpendek umur sabuk.
17. Laminator otomatis memiliki komponen listrik presisi tinggi. Jangan memindahkan atau mengubah arah komponen listrik secara sembarangan — ini dapat menyebabkan kerusakan.
18. Jangan meletakkan benda asing di permukaan platform pemanas — tutup memberikan tekanan signifikan selama operasi.
19. Sebelum membuka tutup, selalu pastikan ruang bawah telah diisi ke atmosfer.
20. Tombol berhenti darurat mematikan seluruh mesin. Atur ulang dengan memutar tombol ke arah yang ditunjukkan oleh panah setelah pemecahan masalah.

### 10.3 Interpretasi Kode Model (dari Buku Petunjuk)

| Kode | Arti | Contoh |
| --- | --- | --- |
| H | Semi-otomatis | OCY-H600D → Semi-otomatis, 600 mm, Listrik |
| A | Ruang tunggal | OTCY-A2658 → Satu ruang |
| S | Ruang ganda | OTCY-S2658 → Dua ruang |
| T | Ruang tiga | OTCY-T2787 → Tiga ruang |
| B | Dua lapis | OTCY-BT2787 → Dua lapis, Tiga ruang |
| D (akhiran) | Pemanas listrik | OCY-H600D → Listrik; 2787DD → Dua Lapis Dua Ruang |
| Bagian numerik | Area laminasi efektif (dimensi yang disingkat) | 2787 → ~2700×8700 mm area |

## Item Terkait

![DH200-Y Mesin Bussing Otomatis: Waktu Siklus 17 detik](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774348162498246.webp)

#### DH200-Y Mesin Bussing Otomatis: Waktu Siklus 17 detik

![Mesin Perekat Pita Otomatis: Siklus 25s, ±2mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774350079476146.webp)

#### Mesin Perekat Pita Otomatis: Siklus 25s, ±2mm

![Penguji EL Portabel: 24MP, Mendeteksi Retakan 0,2mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260512/2026051214015103.webp)

#### Penguji EL Portabel: 24MP, Mendeteksi Retakan 0,2mm

![OSLB-1300 BC Cell Stringer: 1000 Sel/jam, ±0.10mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260323/2026032311945973.png)

#### OSLB-1300 BC Cell Stringer: 1000 Sel/jam, ±0.10mm

![SL-1000 Back Contact Cell Welder: 600 Sel/jam](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260323/1774263750726273.webp)

#### SL-1000 Back Contact Cell Welder: 600 Sel/jam

![Mesin Pelepas Rangka Panel Surya: 120 Panel/jam](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/1774608027244403.webp)

#### Mesin Pelepas Rangka Panel Surya: 120 Panel/jam

![Laminator BIPV Otomatis Dua Ruang Lapisan Tunggal](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260325/1774438506273987.webp)

#### Laminator BIPV Otomatis Dua Ruang Lapisan Tunggal

![Penguji Keamanan PV CHT9980A: 8kV, Resolusi 0,001kV](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/2026032763823477.jpg)

#### Penguji Keamanan PV CHT9980A: 8kV, Resolusi 0,001kV

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### Minta Penawaran

Semua unggahan aman dan rahasia.

## Kami memberikan keahlian yang dapat Anda percaya layanan kami

Peralatan Langsung dari Pabrik.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### Keunggulan Biaya Efektif

Kami memberikan nilai luar biasa, memaksimalkan hasil sambil mengoptimalkan anggaran untuk klien.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### Tim Berpengalaman Kami

Para profesional terampil kami berspesialisasi dalam solusi inovatif dan strategi yang disesuaikan.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### Pengalaman Industri 15+ Tahun

Keahlian mendalam memastikan hasil yang andal, mengikuti tren, dan terbukti untuk kesuksesan.

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp)

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## Apa yang Klien Kami Katakan tentang kami

Testimoni klien memuji pemahaman mendalam kami terhadap tantangan mereka, yang mengarah pada solusi inovatif dan ROI yang kuat. Kolaborasi jangka panjang—beberapa lebih dari satu dekade—menunjukkan kepercayaan dan kepuasan mereka. Kisah sukses mereka mendorong kami untuk terus melampaui ekspektasi. [Ketahui Lebih Lanjut **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Terima kasih banyak lagi atas bantuan yang sangat besar dalam memperbaiki dan memperbaiki pabrik serta mengajari para pekerja cara menggunakan mesin-mesin tersebut

![Mark](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### Mark

BIPV Philippines

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Terima kasih kepada Ooitech karena telah menyediakan peralatan eksperimental sel surya BC yang sangat sesuai.

![KTECH](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Terima kasih kepada Ooitech atas penyediaan peralatan produksi yang sepenuhnya otomatis—layanan instalasi dan purna jual Anda sangat baik.

![Amjad](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### Amjad

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

terima kasih atas dukungan profesional Ooitech dan layanan purna jual yang tepat waktu.

![Diarra Dari Afrika](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Diarra Dari Afrika

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Seorang pria dengan jiwa besar. Terima kasih banyak atas kunjungan Anda, Tuan Wu. Terima kasih banyak atas layanan yang diberikan dalam memasang peralatan dan melatih siswa-siswa saya. Orang yang paling baik hati dan profesional di bidangnya.

![Jizzakh Polytechnic Institute](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### Jizzakh Polytechnic Institute

## Berita Terbaru Kami & Blog

![Proses Manufaktur Sel Surya TOPCon: Langkah demi Langkah](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_3fffaa885dcfbafc7d41439c979f3e14.webp)

- [** ooitech](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)
- [** 2954](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)

### Proses Manufaktur Sel Surya TOPCon: Langkah demi Langkah

Proses manufaktur sel surya TOPCon, langkah demi langkah: texturing, difusi boron, deposisi tunnel oxide dan polysilicon, metalisasi, dan pengujian.

![Cosmic Solar Membeli Panel Surya Semi-Otomatis 5MW](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041511844574.webp)

- [** ooitech](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1854](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### Cosmic Solar Membeli Panel Surya Semi-Otomatis 5MW

Pada tahun 2014, perusahaan India Cosmic Solar membeli lini produksi panel surya semi-otomatis 5MW dari Ooitech, menandai tonggak penting dalam Ooitech

![Lini Produksi Panel Surya BIPV 30MW](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041451376657.webp)

- [** ooitech](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)
- [** 1811](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)

### Lini Produksi Panel Surya BIPV 30MW

Ooitech menyerahkan lini produksi panel surya BIPV 30MW lengkap ke Filipina, memungkinkan manufaktur lokal fotovoltaik terintegrasi bangunan

![Produsen Mesin Tabber Stringer: Cara Menilai Satu](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026061020186378.webp)

- [** ooitech](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)
- [** 1686](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)

### Produsen Mesin Tabber Stringer: Cara Menilai Satu

Cara membedakan produsen mesin tabber stringer asli dari perusahaan dagang, apa yang harus dibuktikan oleh uji penerimaan, dan tanda bahaya dalam penawaran.

![Lini Produksi Panel Surya di Mesir: 4 Proyek](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041439202098.webp)

- [** ooitech](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)
- [** 1624](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)

### Lini Produksi Panel Surya di Mesir: 4 Proyek

Ooitech telah mengirimkan empat lini produksi panel surya di Mesir sejak 2014. Apa yang ditanyakan pembeli Mesir, dan berapa banyak ruang yang dibutuhkan setiap kapasitas.

![Sel Surya GaAs Triple-Junction — Struktur dan Keuntungan](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_ooitech-triple-junction-gaas-structure-cover.webp)

- [** ooitech](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)
- [** 1532](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)

### Sel Surya GaAs Triple-Junction — Struktur dan Keuntungan

Sel surya GaAs triple-junction: bagaimana tiga junction bertumpuk membagi spektrum, mengapa efisiensi melewati 30%, dan di mana biaya membatasi penggunaan concentrator.

![Perusahaan Energi Hijau Amerika Membeli Ooitech](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026032780265832.webp)

- [** ooitech](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)
- [** 1500](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)

### Perusahaan Energi Hijau Amerika Membeli Ooitech

Pada tahun 2014, sebuah perusahaan energi hijau dari Amerika Serikat membeli mesin pemotong dan penekuk pita otomatis Ooitech untuk produksi panel surya mereka

![SUNUSA Memesan Produksi Panel Surya Semi-Otomatis 5MW](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041512063502.webp)

- [** ooitech](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1357](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### SUNUSA Memesan Produksi Panel Surya Semi-Otomatis 5MW

Pada tahun 2014, produsen surya India SUNUSA membeli lini produksi panel surya semi-otomatis 5MW dari Ooitech untuk memperluas modul surya domestik